前言：面对煤炭“寒冬期”，有些煤炭企业管理干部认识不足，未从自身挖掘潜力，存在观望幻想思想，把煤企效益好转依托于政府救市。而有些煤炭企业管理干部，则敢于直面问题，深刻剖析问题根源，自力更生，奋起直追，以时不我待、只争朝夕的精神主动出击，打响了降本增效攻坚战，取得了实效。而鹤煤九矿就是从困难中奋起直追的典型例子。下面，看他们是如何做的。

      面对严峻的煤炭经济形势，河南能源鹤煤九矿不等不靠不依、主动出击，从找准问题的“靶心”入手，深挖潜在的经济效益增长点不撒手，从管理上挤“票子”，实现了煤炭安全生产和经济效益“双提升”，连续三个季度实现了扭亏增盈的目标。针对该矿在管理上是如何挤“票子”呢？12月23日，记者进行了深入采访。

      

     “在煤炭市场行情不景气情况下，要想降低生产成本，最好的办法就得从管理上入手。而抓好煤质是一种管理起来简单、见效快的最好方法之一。”12月23日，该矿矿长张发明谈到煤质管理时意味深长地跟记者说道。

      

     针对煤质管理，该矿从注重井下煤质环节管理入手，在采掘头面建立了捡矸硐室，各转载点设置垃圾箱，保证采掘工作面范围内的杂物不上运输线。在—420煤仓，该矿设立了煤矸分流系统，对工作面运出的毛煤进行筛选，充分利用矸石系统，通过合理调度实现矸、煤分装分运，防止了采煤工作面一些备料、大矸煤、大煤块进入煤仓里。针对个别采掘头面水大情况，矿专门加强了采掘头面的排放水管理，挖排水槽，实行科学的排水管理，降低原煤水分，提高煤炭发热量。此外，该矿还建立了反应迅速的质量反馈系统，并与选煤厂“联姻”联合抓煤质，确保商品煤质量稳定。

      

       据了解，今年以来，该矿煤炭发热量平均保持在5906千卡／千克，同比增加148千卡／千克。仅煤质一项就为矿“挤”出经济效益1000余万元。

     

      “在激烈的市场大环境下，谁的市场化运用的好，谁的生产成本就会降低，谁就会在存活的机会上多一分。”谈起此事，该矿企划科科长柴振兵跟记者说道。

     

      在成本管控上，该矿始终坚持只有把内部市场化这个“赛神仙”活起来，才能抓住经济效益的主动脉。为此，该矿在原有内部市场化的基础上，对涉及到全矿所有材料，进行再三细化分解，从小到一根绳子、一颗螺丝大到一根U型棚、一台电气设备；从设备申请、领取、使用、归还等环节都严格实行了内部市场化管理模式，让每种材料在发挥作用的前提下，实现经济效益最大化。“以往我们用矿车装渣时，老是矿车不够用，下班矸石渣还装不完，那真是叫天天不应叫地地不灵，真没招数。而今就不一样了：一是每辆矿车装渣多少，按照市场化进行了规定，要是矿车不装满就要严格责任追究；二是运输区员工主动了，谁影响了提升、装运时间，就按照时间买卖制进行罚款。经核算，每月光这一项就为矿节省资金近10万元。”谈起市场化带来变化时，该矿九一队队长张建功跟记者说。

     

      此外，该矿在内部市场化考核中，将成本管理所占权重由2013年的15％提高到现在的25％，并根据管理成效给予奖励。因实行严格的市场化考核，该矿制造成本与去年同期相比下降331.71万元。

     

      从优化设计上寻“潜力”

     

      该矿在抓好降本增效的基础上，积极从改进生产工艺上寻找效益增长点，对矿井各系统逐步进行优化升级，减少不必要的投入。

    

       该矿3100工作面上、下段设计优化，上、下段进行贯通，工作面增加煤炭储量30万吨，减少综采支架回收搬家一次，节约资金50万元。该矿3204工作面原设计下部两条底抽巷，经过优化设计后，使3202上顺槽紧靠3202上底抽巷，充分利用老底抽巷，减少了800米巷道掘进,节省资金达820余万元。同时该矿针对-420水平以上地区采掘活动陆续结束，南风井风机负担的采掘地区逐步减少的实际，对矿井通风系统进行优化改造，把原来南风井风机进行关闭，让东风井风机独立承担矿井通风，简化了矿井通风系统，共节约人工费、材料费、电费等共达320.8万元。

     

       此外，该矿对采掘生产进行统一优化升级，实现一井一面生产模式，采用ZF5600型综采大型支架支护，在安全系统提高的同时，将原来的200人完成的任务，现在只需134人就能完成，减少66人。而且在人员减少的情况下，工作效率却比原来翻了一倍。

本网通讯员：王常玉 单得胜

编 辑：肖平