面对煤炭价格持续下滑的严峻形势，如何应对急转直下的煤炭市场，在夹缝中求生存？ 

     神宁集团大武口洗煤厂深刻思考，锐意进取，坚持“唯有创新才能激发更大活力，唯有创新才能产生更大效益”的理念，引领全厂上下思想同心、目标同向、行动同步，围绕“挖内潜、降成本、提效率”这个主线，深入展开思想创新、管理创新、科技创新，汇聚全员才智应对市场危机，在全厂形成了“一条心、一盘棋、一股劲”逆势突围、攻坚破难的生动局面。

 

         形势任务“接地气、鼓士气”

 

    心气顺则干劲足。针对目前市场形势不容乐观，发展任务异常艰巨困难的局面，大武口洗煤厂党委将形势任务教育工作置于首位，不断创新宣传教育形式，通过多种方式积极引导员工明态势、担责任、有作为。

 

    “今天宣讲的主题是：士气与信心比黄金更重要，坚定不移完成下半年各项任务目标”、坚定‘不靠天不靠地，认认真真抓自己’的信念，把‘干毛巾拧出水’、吃干榨尽等措施，把不可能变成可能，的确值得我们深刻思考和学习。”该厂三季度形势任务教育宣讲团不回避问题，不敷衍群众，摆事实，讲道理，切实让形势任务教育接通地气提振士气。

 

    该厂广泛收集员工思想动态，深入宣讲当前煤炭市场形势，让员工增强全局一盘棋意识，勒紧腰带度危求进。“工资原来挣得多，现在少了，员工们会怎么想，会不会有消极情绪？”带着这样的疑问，宣讲团成员一方面在投影仪列举了“当前集团公司面临的前所未有的困难形势”，一条条掰开揉碎，细致分析当前面临的严峻形势，让员工们深入理解企业的困难；一方面又联系实际，深入学习集团公司兄弟单位的一些先进经验和做法，学习集团公司改革发展中心思想，学习该厂“降本增效”活动的一个个成功案例，剖析集团公司新一轮改革大幕已开启等诸多有利因素，让大家相信集团公司正在积极谋划，相信该厂一定能战胜危机，走出困境。

 

    一番推心置腹的宣讲，让员工们看到了希望：“只要大家能够形成‘上下一条心，共同渡难关，节支保工资，改革图发展’的整体合力，咱们每个人都尽最大的努力扎实工作，战胜困难，一定能够创造出咱们大洗厂美好的明天。”掷地有声的宣讲在车间会议室回荡。日前，一场场“目前形势怎么看”、“责任怎么落实”、“效益怎么提升”、“‘挖潜增效’如何开展”等话题，在积极热烈讨论……

 

        “自我造血”渡难关

 

    在洗选车间库房里，班长韩波正低头和组员们将自己当班拣到的螺栓、螺丝、闸门等归好类，并当作“宝贝”一样交到车间材料员胡静手里，材料员一一将回收情况记录在案：修旧利废筛板32块，节约费用41600元；修理各类闸门，节约费用8000元……

 

    今年以来，该厂大力实施管理创新，采取“解剖麻雀”的管理办法，分析查找问题根源，从理念上“引”、制度上“管”、考核上“奖”，找准效益活力点，推动降本增效全面升级。

 

    不断深挖管理创效潜力，围绕企业可控经营因素工作项目重点，对职能科室工作职责和管理流程进行再梳理，推行对标业务部门负责制把责任指标、可控费用横向分解到职能部门，纵向分解到生产、辅助单位，有效降低了成本，制定、完善精益化管理目标，逐级签订目标管理责任书，对分管领导、单位部门、班组联挂考核，不断提升管理效能和执行力，提高精益化管理水平；优化薪酬分配体系，突出薪酬分配向“一线”岗位倾斜，真正用机制的杠杆撬动全员干事创业的活力；对人力资源配置进行改革、优化、调整，将本部洗煤车间和红石湾分厂作为试点，将原四班作业变为三班作业，积极稳妥的推行2—3人为一小组的夜班岗位巡岗制，将夜班分流出来的人员充实到白班生产准备和各分厂，从根本上解决人力资源结构、技术力量不平衡的难题，也实现减人提效的目的，构建人力资源市场，依据用工需求开展转岗培训，提高员工技能，促进人员合理流动，实现人力资源优化配置。

 

    如今在该厂，成本管控越来越严格、越来越细微，通过优化生产组织，强化机电检修，提高生产时间利用率，提高系统小时处理量，不断优化峰谷平用电比例，严格落实“开谷避峰”制度，减少非生产用电消耗，谷期用电时间利用率达77%；加强对物资计划、采购、审批发放、使用管理、回收复用等环节进行全过程管理，不断加强对重点管控物资的跟踪检查、动态管理，坚决做到无预算不开支、超预算严问责，提高物资材料复用率；将能自营的委外业务全都收回，先后辞退约40名临时工，把包括职工浴室、厂区环卫、煤泥装卸等在内的多项委外业务都收回来，组织员工自力更生，全年大约节省费用200多万元……员工们在工作中小到一张纸、一颗螺丝钉，大到设备的维修、管理，每个人心中都有一本“效益账”，人尽其责，物尽其用，层层把关，环环相扣，不让每一分钱从指缝中“溜”走。

 

       点燃创新“强大引擎”

 

    创新是企业发展的不竭动力。该厂党政意识到：当前必须以科技创新为手段，不断引导员工积极投身到“降本增效”中去，真正把创新成果和科技成果尽快转化为生产力，多渠道挖潜增效，才能为企业发展注入新的活力。
该厂“降本增效”活动的热情体现在厂区建设和生产的每一个细节当中：洗选车间通过中煤泥回收优化工艺改造，提高了中煤发热量，全年可节省资金500余万元；检修车间通过采用更换自制立耳并与横梁铆接固定的方式，节约材料费76380元；金能分厂洗煤车间合格介质桶添加煤泥管路改造，保证精煤产品质量稳定，降低精煤损失，全年可增加效益200万元；任家庄分厂通过在精煤磁尾桶箅子上加装缓冲箱，粗精煤泥产品水分下降2%，精煤回收率提高1%。

 

    该厂深入开展“降本增效”活动，大力开展劳模创新工作室创建，结合实际，重点解决制约安全生产、经营管理等方面“瓶颈”，建立创新工作信息化办公机制，以信息化支撑创新工作各个流程节点、要素的对接以及成果转换、实施和延伸，开展以员工专业指引、研究项目相辅的“导师带徒”活动，每位创新工作室成员至少与2名员工签订创新师徒合同，传授技能、绝活，通过技术带动、典型引路，培育了大批技能人才，创新工作室每月举办1次技术培训班，采取课堂传授、现场示范、穿插交流的方式，由技能大师与员工相互探讨技术难点、创新点、工作经验等，促进员工专业技术水平的提高。同时大力开展群众性技术创新创效活动，通过“头脑风暴法”，广泛开展“金点子”征集、小改小革、“五小”创新等活动，全力激发广大员工科技创新、岗位成才的积极性和创造性。今年以来，劳模工作室已经培育遴选先进技术项目100余个，其中群众性创新项目申报发明专利9项，40多个小改小革项目在生产现场得到广泛推广和应用。

 

    创新没有休止符，创新永远在路上。在创新发展的实践进程中，广大员工充分发挥着自己的聪明才智，成为企业稳定发展的强大引擎。

本网通讯员：赵艾钰

编 辑：肖平