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| 平煤神马集团帘子布公司：小改造发挥大作用 | |||
| 煤炭资讯网 | 2015-10-28 15:43:16 经验交流 | ||
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“董师傅，咱们卷绕保全这次提出的关于托盘固定件改造的合理化建议，通过整改实施后，可发挥了大作用。”10月27日一早，在中国平煤神马集团帘子布公司原丝二厂9、10系列卷绕间，该厂副厂长辛军一见到保全工段卷绕保全组长刘家武，便赞不绝口。
在原丝生产过程中，每次原丝纺满筒切换后，推筒装置自动将推盘和筒子推出。连接托盘与推筒装置之间的是两个固定件，由于该固定件为不锈钢材质，较为柔软，每天筒子推出近百次，受力大，容易造成固定件弯曲变形、导致其根部折断。折断后，必须要更换卷绕机才能恢复正常生产，而更换一次卷绕机要15分钟左右，给原丝造成大量的浪费。据保全工段统计，该固定件的维修率已高达90%以上，改造势在必行。
 7月份原丝二厂在征集“应对危机，降低消耗”的合理化建议活动中，卷绕保全的师傅们提出了托盘加固件改造的建议，此建议立即得到厂领导的高度认可。
接到改造固定件的任务后，卷绕保全的师傅们就尝试加工了几个不锈钢板，并在下机的卷绕机上进行反复试验和更改尺寸，最终他们确定了用尺寸为20x55x3mm的不锈钢板来加固固定件。经过两个月的实验，这几台卷绕机再未发生固定件损坏现象，使这几台卷绕机的下机率和原丝废丝率都降低到10%左右。
10月份该厂9、10系列设备停车检修期间，卷绕保全的师傅们就利用一周时间，把托盘全部从卷绕机上拆下，经过清洗打磨，然后在固定件的正反两面采用氩弧焊各焊接一块不锈钢板，对近百台卷绕机的托盘加固件进行集中加固。
10月27日，在该厂检修现场，保全工段长董亚浩告诉笔者：“节能降耗工作是我们保全人在企业应对危机时，应该承担的一份责任。这项小改造的推广实施，每年将为公司节约生产成本10多万元。”
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