该矿针对9月份两个工作面同时生产、洗煤生产压力较大的情况，洗煤厂及时对洗煤机第二段进行技术改造，在原孔径8mm的内筛板上加铺一层孔径5mm的铁丝网，制造一层人工床层；同时在溜槽口加设一块长200cm、高10 cm的挡板，既保证了煤质，又提高了回收率。同时对TBS洗煤机实行专人操作控制，对煤质进行24小时监控，每半小时取样化验一次，及时将煤质变化情况反馈给洗煤司机，以利适时调整技术参数。开展洗煤小指标竞赛，每天考核、公示竞赛情况，实行奖罚激励办法，提升洗煤司机的责任心。强化设备维护保养，实行设备干部包保制、司机日常维护制，确保了设备正常高效运转。 

　　该矿牢固树立“抓好煤质就是提升效益”的理念，严格执行《煤质管理考核办法》，洗煤厂利用班前会、周五学习日等时间，加大对抓好煤质重要性的宣传力度，强化全员的质量意识，使职工充分认识到质量与效益的关系，积极营造全员抓煤质、保煤质的良好氛围。同时洗煤厂每周召开一次煤质动态分析会，查找分析煤质变化问题，制定有效解决措施。该矿还从源头控制煤质，实行生产头面重点盯、运输系统重点控的煤质管理体系，加大采煤面的顶板管理和考核力度，合理开采煤层层位，严禁落底或破顶开采，严格执行分装分运措施，最大限度地减少矸石的混入量，为洗煤生产把好煤质源头关。

本网通讯员：袁金牛 黄凯

编 辑：兰天