【本网讯】如何节能降耗？这是问题早已摆上了神华宁煤集团汝箕沟无烟煤分公司的议事日程之中，屡次创新思路，用实践革新刷新老办法，拓展出降本增效的新路径，收到实效。截止10月份，该分公司修旧利废创效3471715.43万元；技术创新创效751329万元。

    风选机“下马”。近一时期以来，汝箕沟无烟煤分公司大峰采区风选厂风选设备暂时闲置，为了给大峰采区开辟内排场地，分公司决定拆除这套设备，以后生产需要时再行组装使用。10月下旬，该分公司机电动力科组织装车队、维检队、采煤三队等单位相互配合，顺利完成了风选设备的拆除任务，为今后露天开采及剥离物内排开辟了场地，同时也缩短了运距，实现了节能降耗。

 

    检修设备“见缝插针”。进入四季度，维检队充分利用露天设备交接班时间，积极做好设备预防性检修工作，对TR50自卸车及SGA3722自卸车的制动系统进行细心的排查，维修，做到问题早发现、早处理，极大提高了车辆运行的安全性和出动率。同时，充分利用了工时效率，节约人工费用，极大减少了因检修影响生产的时间。

 

    装车系统“简繁就简”。长期以来，该分公司装车队一直在探索提高工时效率的良方。以前该队更换一条钢丝绳需要5～6个小时，要提前一周向调度室汇报，报集团公司审批后，停产期间才能进行钢丝绳更换，费工费时。该队领导班子与员工多次研究分析后，确认经验不足，准备不充分是关键所在。于是，立即对症下药进行了措施整改，现在一个小时内就可以完成钢丝绳的更换任务。因为影响小，无需再报集团公司审批，从而减繁就简。确保了装车生产的连续性，也大大提高了工时效率。

 

    井下风门“改头换面”。白芨沟井010202辅助运输通路处受巷道底鼓、侧压的影响，导致辅助运输通路第一道自动风门门扇不能正常关闭。为及时消除安全隐患，确保010202辅运通路正常通车、行人，通风一队管理人员及密闭班员工积极深入现场进行查看、测量、分析，最后决定利用同样型号的ZMK-127型自动风门门扇，切割既定门边，改造为符合要求的尺寸，经改造完成后运至井下进行更换，一切顺利，确保了自动风门的正常运行。

 

   涓涓细流汇成江海。正是因为汝箕沟无烟煤分公司勤俭持家理念的引导，始终坚持方方面面节支降耗，齐抓共管筑起抵御煤炭寒流的钢铁长城，从而，促进了企业稳步向前发展。

本网通讯员：王苏红

编 辑：肖平