面对煤炭市场持续下行趋势，山东临矿集团邱集煤矿捂紧“钱袋子”，严把预算审批及执行关口，从生产设计和精细管理入手，让成本与煤价下降“赛跑”有效推进降本增效。1—9月份累计原煤综合成本15216万元，比上年同期23158万元减少7942万元。

    按照“优化设计是最大的节约”的理念，邱集煤矿从“经济技术一体化”角度采取了相应的措施降低采煤投入，降低煤炭成本。首先，定期组织生产技术部门优化采煤设计，在保证安全的前提下选择生产成本最低的采掘工艺和支护方式，减少了投资，实现了利润最大化：一是对东十采区东翼通风运输系统设计进行优化，减少了全岩巷道施工45米，节约成本11.57万元；二是对东八采区一阶段东翼进行设计优化，将78601轨巷作为上山1#联络巷，减少掘进进尺23米，节约成本4.03万元。78600轨道巷（628米）原设计为全岩巷道，通过安全经济技术一体化论证，调整了巷道施工坡度，将巷道布置在了煤层中，提高了掘进速度，平均每米节约818元，节约了51.37万元。三是通过安全技术经济一体化论证，在7825、7827两个综采工作面实行联合推采，多回收煤炭1.5万吨，减少沿空充填留巷400米，仅2015年上半年累计节约成本504万元。

 

    “经营矿井就像一个家庭过日子一样，我们对生产过程中消耗的‘风水油电’等能耗，像‘柴米油盐’一样对待，逐一制定节支考核方案。”该矿结算中心主任焦华伟说。

 

    该矿积极利用峰谷电价政策，制订全矿大型设备、井上下照明节电的“避峰填谷”用电方案，从而达到节约用电、降低成本的目的。同时，该矿每月22号对井下、地面用电进行一次动态检查，实行用电量和电费双向考核；对采煤、掘进工作面实行计件工资和目标奖励办法，对机电、运输、通风等辅助单位实行与生产任务挂钩考核办法；采取效率定员法、岗位定员法、比例定员法、极限定员法加强劳动定员管理，优化人力资源配置，做到岗变薪变，岗位定员与薪酬及时衔接，努力提高工效，大幅度减少了无效用工。“材料就是工资，省下的就是赚到的”。在材料管理中，该矿从领料审批—现场使用—回收—修旧—复用—交旧，形成严密的闭环管理系统，杜绝了浪费和跑冒滴漏。对流动设备、大型材料以及可回收的其他材料严格执行“保值管理，带值移交”制度，实现了工作面回收“零丢失”。特别是在井下先后推广应用虹吸排水、废旧皮带吊挂利用、风水联动喷雾自制等40多项修旧利废项目以及炮采工作面高压短壁注水、半煤岩掘进工作面加压短壁注水技术改造、采煤机机身保护装置、风钻固定式注油器等60余项小改小革项目为矿井增加直接经济效益110余万元。

 

    与此同时，该矿严格贯彻落实中央“八项规定”，从严从细控制办公费、差旅费、招待费、车辆修理费等非生产性支出。如今，在邱集煤矿“算着干、干着算、省下来就是工资” 、“节约一元钱，要比一吨煤多卖一元钱容易”的理念已深入人心，邱集煤矿每一名职工都像过日子一样精打细算。

本网通讯员：刘俊英 鲍保钢 张 超

编 辑：肖平