【本网讯】进入四季度以来，冀中能源峰峰集团马头洗选厂从生产、安全、指标等环节入手，坚持安全管理不放松、组织生产不放松、稳保指标不放松等“三不放松”举措决战第四季度，确保实现全年生产目标。

    狠抓安全管理攻坚不放松。该厂注重全面贯彻执行集团公司“安全质量标准化”的管理模式，完善《岗位安全责任制》制度，按照新的安全生产法，对各类岗位人员在安全生产工作中的责、权、利进行明确界定，层层落实并签定《安全生产承诺书》。结合地面洗选工艺的特点，在生产车间建立兼职安全员机制，把车间巡检员纳入到安全管理部，作为在生产一线的兼职安全巡视员，车间领导兼安全管理联络员，及时沟通安全问题和信息，形成了全员安全管理的格局。针对生产现场、机电设备、安全设施等方面严格落实安全质量标准，加大隐患排查，盯住关键环节，严肃奖罚机制，杜绝跑冒滴漏、杜绝“三违”现象，将安全基础工作落到实处，确保实现全年安全零目标。

 

    狠抓生产组织不放松。该厂严把原煤入厂关，根据各矿原煤煤质变化情况，每周对主要入洗矿井原煤进行两次以上浮沉实验，找出制定配煤比例的依据，充分发挥产品质量跟踪体系的作用。为保证连续开车，制定了原煤集中时间入洗的方法，严格执行避峰就谷用电原则，及时掌握原煤到厂时间，确保煤仓仓位符合配煤比例，加强机电巡查设备的检查的维护，发现设备存在问题及时汇报、记录和处理，科学组织生产与设备检修时间，加大对调度操作员的考核力度，充分调动班组的积极性，确保生产连续性。同时积极与马头站沟通，及时在行车室安装两台市话作为铁路专线联系电话与铁路部门联系。主动联系铁运公司并积极配合，将一道自翻车进行专项检查，为冬季排矸工作奠定基础。

 

    狠抓产品指标不放松。该厂针对冬季原煤水分不稳定的现状，增加采样频次，加大对脱水设备单机检查力度，并把化验结果及时通报给岗位司机，达到控制产品水分的目的。重介车间紧盯现场，加强产品带介检查和磁选尾矿检查，坚持停车清理喷头、检查筛网、冲洗磁选机、做好脱介设备的维护工作，促进了介耗降低。浮选车间在浮选系统处理能力不断提高的情况下，要求各班岗位司机加强对脱水设备的保养和维护，坚持停车时冲洗滤布和滤板工作，缩短加压过滤机工作的排料周期，降低精煤的水分。截至目前该厂销售精煤质量综合合格率完成98.62%，其中精煤灰分合格率完成98.77%，水分合格率完成95.71%，硫分合格率100.00%，精煤牌号合格率完成100.00%。

本网通讯员：赵 敏

编 辑：肖平