近日，笔者在福建省永安煤业公司苏桥煤矿+360m排矸场下部看到，一部大型挖掘机正在忙碌，一辆辆满载矸石的汽车来回穿梭。
　　

    “原先矸石车需要经过3道提升上山才到达排矸场，中间运转环节和用人员都多，费用高不说，车皮周转慢，还影响生产任务，矸石在那么高且路又不通的地方白送给人家都嫌不要。”负责生产调度的调度室张居财主任算了这么一笔账，“如今排矸系统转换到矸+360m后，减少提升1道和运输环节用人13人，仅工资每月可节省3.5万元，停止使用一部1.6M绞车每月可节省绞车提升电费1万元。而且周边的水泥厂、机砖厂都争着要买我们的统矸和混矸，矸石日销售量可达400吨，销售收入上千元。”
　　

 

    今年来，该矿在煤矿“三降低、三提高”活动中，积极开展技术节能和管理节能、“我为企业献一策”和“万众创新”活动，针对生产经营中+473m排矸场由于林木赔偿等历史遗留问题多，且矿井生产重心逐渐转入二水平，中间运转环节多，费用高等不足。经过充分的调研、论证，下半年开始实施排矸系统转换工作，10月下旬正式转换运行。该排矸系统的转换，使矿井生产更为集中，减少上山提升运输环节1道，减员13人，节省了绞车提升电费，提高了矿车周转率。原排矸系统在+473m，道路不畅，运输成本高，矸石只能静待深闺，如今+360m排矸场下部紧邻煤炭筛选楼左侧，交通和装矸都很便利，因此矸石也“俏姑娘”了，现在商户已和矿井签订长期的矸石购销合同，统矸和混矸分别为1.5元、7.3元，主要供应周边水泥厂和机砖厂作原料使用。该排矸系统的转换，不仅做到的清洁生产，而且还减少了堆矸的征地成本，据统计，每年可为矿井创效80余万元。

本网通讯员：赖雄杰

编 辑：肖平