【本网讯】11月份，重庆能源永荣青鹏公司水泥厂在水泥市场总体需求疲软压力不减，部分原燃材料存在供应缺口，且水泥售价比10月份提高30元/吨的情况下，生产水泥完成计划的116%，销售水泥完成计划的124%，开创了“产销两旺、量价齐升”的新局面。

 

    抓好源头控制，提高进厂原燃材料质量。一是加大了蒲吕矿山开采质量的整治。采取了选择性开采方案，对含泥量多、含钙量低的矿区搁置开采，同时加大对装车过程中的质量监管，排除影响水泥生产和质量的黄矿、泥土。二是严格执行《进厂原燃材料验收标准及管理办法》。对劣质石灰石按阶梯等级进行考核，氧化钙含量46-47%的按0.5元/吨考核，47-48%的按0.2元/吨考核，对促进石灰石品质的根本好转起到了积极的作用。三是落实了收货员《收货员红线管理规定》制度，杜绝收货员“吃、拿、卡、要”行为，确保材料验收公平公正。

 

    狠抓过程控制，确保水泥性能适应市场。采取科学合理的配料方案，严密各工序的过程跟踪，保证了出厂水泥质性能适应市场用户的需求。一是加强生产环节中各质量控制点的过程监督管理。建立可追溯记录、台帐，定期分析、总结质量管理中存在的问题，不断改进和优化质量工作，确保各工序质量处于可控状态。二是建立了质量预警方案。针对原燃材料或混合材品种发生变化、设备系统出现故障、岗位工操作不当等一些实际工作中可能出现的问题，制定质量预警制度，提高水泥性能，保证了销售顺畅。三是坚持每周召开质量分析会。及时分析总结质量管理中存在的问题和需要改进的方面，通过齐抓共管共同促进质量管控水平。四是采取走出去和引进来的方式，加强了与同行之间的交流和沟通，取精去糟，趋利避害，解决了影响生产、质量、设备运行的瓶颈问题。

 

    设备技改消缺，提高工效满足生产销售。一是根据销售情况，合理组织好两个水泥品种的生产，满足了市场需要。二是合理劳动力组织，实行定额管理，减少岗位用工，提高了工效。三是抓好设备巡检和消缺工作，防止设备因磨损、振动、高温、移位等造成的损坏事故，保证设备安全运行，为高产高效提供了可靠保障。

本网通讯员：胡春梅/文 杨基群/图

编 辑：肖平