【本网讯】河南永煤公司新桥煤矿每年都需加工成千上万条螺栓供井下安装使用，螺栓的加工量十分庞大。在以往各种螺栓加工通常是使用车床来加工螺纹。在使用车床加工螺纹时，会出现很多弊端：1）需要多次成型；2）刀具使用频繁，磨损量大；3）要有技术好的车间师傅来保证螺距能够满足要求；4）需要三爪卡盘反复装夹，劳动效率极低；5）加工作业时间长并且站立时间久，会引起职工腰酸腿疼，并增加职工劳动强度。

    如今，笔者了解到新桥煤矿机修厂引用了套丝机，设备轻便，易操作，易装夹，只需轻轻按下按钮，就可以自动完成螺纹的加工，并且作业人员可以坐下来操作设备，降低了职工劳动强度。螺纹的螺距易调节，加工精度质量有很好的保障。以往使用车床加工外螺纹，不仅耗电量大，而且效率极低。一台卧式车床功率是7.5kw，而一台圆钢电动套丝机功率仅为1.5kw，其耗电量只有车床的五分之一，使用套丝机加工螺纹，提质增效效果显著。使用车床加工螺纹一个班最多加工60根，使用圆钢电动套丝机一个班至少可加工200根，不仅劳动强度降低，而且效率提高了3-4倍。因此圆钢电动套丝机的推广应用不仅提高了外螺纹的加工效率，降低了劳动强度，还明显了降低了耗电量，受到职工的欢迎。 
 

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本网通讯员：高 衡

编 辑：肖平