【本网讯】面对严峻的煤炭市场形势和较大的经营管理压力，山东能源临矿集团军城煤矿立足实际，深度挖潜，完善工作机制，创建工作平台，把设备“自主维修”作为修旧利废、节支降耗工作的重中之重，既减少了维修费用开支、降低了生产成本，又锻炼了职工队伍、提升了职工技能。

 

    日前，笔者来到机修车间，只见车床的钻头高速旋转进给着，行车往复吊运着一件件设备，不论是电工还是钳工，都在紧张忙碌地工作。“从各区队送来的几台潜水泵 都是一些小毛病，换换轴承、做做密封或者烘烤一下就可以再次使用了，如果拿出去修理不仅费用高，而且来回运输时间长，影响区队生产使用。”维修电工张程程指着修好的潜水泵向笔者介绍道。

 

    据了解，为切实降低机电设备维修费用，使自主维修工作更加高标准、高效益，该矿制定了《军城煤矿设备维修管理办法》，本着“能自主维修绝不外委”的原则，以机修车间为主战场，充分利用机修、电气、车工等技能人才优势，组织成立维修技术攻关小组，开展各类设备自主维修加工工作，对部分潜水泵、低压开关、机床加工的零部件进行自主维修、自主加工，并要求各工区结合实际，充分发挥自身优势，大力开展与设备自主维修相关的劳动竞赛活动，设备维修费用大大降低。

 

    “查一查漏电保护端的电压值是否符合要求……”“原来是开关按钮行程有些偏差，导致接触不良。”电工班的几名职工你一言我一语地争论着，认真地排查着开关的故障。张安如是一名井下维修电工，对刚才的一幕他说：“如果没有大家的帮助和老师的指点，或许自己一时半会也找不到故障所在，这使自己又学到了‘一剂良方’。”其实在电工班，每当检修一台设备前，大家都会一一上手，如同技能比武一样，比比谁排查故障更快、更准。

 

    该矿借助“自主维修”，以导师带徒、岗位练兵为载体，大力开展技能提升活动，为职工实践操作搭建平台。利用设备维修时机，组织技术精湛人员、岗位技术能手一起探讨维修技能、分享小改小革成果，引导青年职工在工作中学习、在学习中成长。同时，该矿严把维修质量关，实行使用单位、机修厂、机电管理部联合验收制度，确保设备维修完好率达100%。

 

    据了解，今年以来，该矿通过开展“修旧利废、自主维修”活动，先后完成了地面道路自制洒水车、电动机电流检测控制装置、电动机维修实验平台等20余项大项目，创造了显著的经济效益。 
 

本网通讯员：马忠涛

编 辑：肖平