【本网讯】12月15日，在河南能源鹤煤六矿机修车间，钳工组组长李扶山带领徒弟们正“大动干戈”。他说，最近矿上要维修一批井下真空泵减速机和40T输送机，以前要送外修，费时、费力、费钱，为了缩减开支、节省成本，现在基本上都是组织自修。这是该矿多举措降成本增效益的一个侧面。

    今年以来，该矿以集团公司“提质增效”活动为契机，多方面狠抓节支降耗。首先，该矿从物资回收、复用入手，杜绝材料丢失浪费。井下拆除、更换、回收的材料进行整修后再利用。设备检修时拆下的零配件做到废材活用、旧材新用、短才长用，最大程度减少新材料投入，废旧材料回收不及时的，实名通报并按规定进行处罚，按回收率90%进行考核，达到回收率以上按回收单价进行奖励；达不到回收率的按缺少部分原值30%进行罚款。在此基础上，积极开展小改小革、自制加工和修旧利废活动，加大创新工作力度，从而减少新产品投入和材料费支出。在修旧利废上，采取多修旧多奖励的原则，把修旧利废纳入“五小”成果奖励范畴，每月一考核，每月奖罚兑现，做到班组有指标，人人有压力，在机制上提高材料复用率。除此之外，该矿严格按物资需用计划调拨物资，做到无计划不进，计划不准不进，能够进行内部调剂、替代使用的不得采购新材料，对超储备、无法调剂、长期不使用的物资及时处置，严格审批、落实项目、落实资金，杜绝因生产计划变更而导致物资的积压，做到以最低的物资储备，保证安全生产的需要。截至11月底，该矿通过对旧皮带、U型支架、单体柱等物资的回收利用，节省约材料费总值达800万元。

本网通讯员：刘金凤 高淑莉

编 辑：肖平