【本网讯】国电平庄煤业西露天矿以强化责任落实为抓手，以解决生产实际问题为目标，强化经营管理，将节支降耗落实到班组，深挖内潜，强化全面预算管理、细化分解指标，实现效益最大化。

     该矿把节支降耗的指标层层分解到班组、个人，明确任务、职责，做到节支降耗人人关心、个个负责。把提高节约意识、节支降耗、加强成本费用控制作为班组建设主要工作。强化材料日清日结工作，坚持按定额、定量和生产任务控制有效投入。把材料消耗纳入班组建设指标考核体系，通过班组指标的细化、控制与考核，增强班组自我控制的主动性。加强现场材料使用情况的监督和检查，减少材料在使用环节的损失和浪费。全力做好限额发料和定额管理，加强大型材料复用工作，减少损失和浪费。

 

     该矿严格落实绩效责任制，将安全质量、材料消耗、全员工效等指标作为主攻方向。以严格绩效考核为重点，建立健全了班组、工作岗位、施工地点的材料消耗总账及明细账。建立了材料员、核算员、班组长、供应科相关考核部门“四级”动态监督考核机制，发挥精细化管理工作的激励和约束作用，将精细化管理全面辐射到采剥作业、汽车运输、机械设备检修安装、管路铺设、电缆吊挂、标牌指示、选煤装车、挂网喷浆施工等每一道工序、每一个环节。各项工作执行到班、精细到岗、核算到人、精益到每个流程。从生产的每一道工序入手，从身边的点滴小事做起，养成自觉节约每一度电、每一张纸、每一滴油的良好习惯，将节约企业点点滴滴的理念落到实处，掀起同行岗位之间比效率、比质量、比贡献的对标提升管理热潮，修订材料消耗定额30项，压缩材料库存30%。

 

     该矿将电、水、电缆、钢丝绳等材料承包到厂段，严格考核，降低材料及零星材料的消耗。严格工具、配件等交旧领新制度，对回收的各种废旧物资和小型设备配件等，分类进行加工、修理、改制、复用，降低新品投入。机修厂将平时检修换下的变压器、电机拆卸，重新组装、加工，修复电机、转向器、拉杆、方轴等配件500余件，节约检修资金18余万元。采掘段开展“挖潜力、创效益”活动，修复各种备配件300余件，节支4万余元；内燃检修段修复废旧配件580余件，节支14万余元；选煤厂在降低设备消耗上做文章，对影响煤炭生产成本的材料配件、厂用电、水、油等进行严格管理，不断优化选煤机械的运行方式，加强对油类、材料配件、安全、技改、煤质、降耗等指标的跟踪、分析、控制，节支降耗4万元。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平