【本网讯】江西丰城矿务局曲江公司把提高精煤回收率作为提升企业效益的重要支撑，通过改进洗煤工艺、加强现场管理、开展劳动竞赛等途径，使精煤回收率达到80%以上，实现了企业效益最大化。

    该公司在洗煤工艺上下功夫，过去重介旋流器使用手动操作，不仅操作人员劳动强度大，且技术参数不准确，容易产生“跑冒滴漏”，流失精煤，改为应用变频技术后，只需点动按键，就能显示出精确的数据，按照设定的数据进行配料，有效提高了精煤回收率。同时不断加强弧形筛的清理，对堵塞的筛板孔眼及时疏通，以利更好地降低灰分，提高分选效果。在浮选方面，过去只使用聚丙烯酰胺，现在又添加了氯化铝，由此沉淀效果更好，精煤质量更优。

 

     该公司积极开展洗煤小指标竞赛、班组洗煤竞赛、设备完好率竞赛。小指标竞赛主要考核每班洗煤质量，达到用户标准给予个人奖励；班组洗煤竞赛以月度考核为依据，重点考核洗煤质量与回收率两项指标，均符合要求给予班组奖励；设备完好率竞赛以洗煤设备正常运转为前提，实行设备分机分线管理，每台设备落实到人头，从而激发职工的工作责任心，不断加强对设备的维护保养，有效降低了设备故障，提升了精煤回收率，有力地促进了洗煤生产。

本网通讯员：袁经春

编 辑：肖平