“其实，在技术创新上并不像有些人认为那样，是一种高不可攀的事情。只要在工作中遇到一些难题，善动脑，细观察，多捉摸，就能在技术创新上有所作为，给煤矿生产带来实实在在利益。”12月2日，笔者在河南能源鹤煤公司九矿采访时，该矿通防科科长张五星一语道破了技术创新上“天机”。

    众所周知，在煤矿企业要想又好又快地把煤层里的瓦斯抽出来、抽干净，在最短的时间内实现综采工作面的顺利开采，对于抽放队里来说是至关重要的一环——直接影响到生产任务的完成。那么，在通风和瓦斯抽放领域摸爬滚打已20多年的通防科科长张五星，如何用自身智慧解决一些技术难题呢？

 

    河南能源鹤煤公司九矿是一个改扩建矿井，年生产能力60万吨，技术上相对比较落实。尤其在抽放打钻上，使用ZY—2300型钻机，主要由主机、泵站和操作台三部分组成，而这些设备都是各自成立的整体，比较笨重，打完一个地点后，需要一个设备一个设备的人工挪动，一个班下来光挪动钻机需要占据1／4的时间，一个小班下来根本打不了几个孔，费事又费力，有时弄不好还会出现现伤人事故。再加上钻机在支固工程中，灵活性比较差，不容易调整角度，就造成了打钻倾角、方位角精确度受到严重影响，给瓦斯抽放带来诸多问题。

 

    “面对这一问题，我作为通防科的负责人，感觉也很棘手，矿领导找我多次开‘小灶’。我思来想去要是换钻机花费资金比较大，远水解决不了近渴。经再三思考盘算后，还是决心从技术上入手，解决此项问题。”张五星说。
“那你怎么想出来的呢？“笔者问：

 

    “刚开始我每天在现场，仔细观察，细心捉摸。最后我意外发现，打钻效率低下主要在于：打钻挪动机器太费劲，一般需要7个人移动设备才能完成。我突发其想到，人家吊车就能用液压系统原理进行起吊，那么我为啥就不能钻机装上可移动‘腿’,让其变‘活’呢？后来我经过反复地论证，画图纸，试验，把打钻施工当中所有设备全面组装在移动装置上，员工不用费力，只需轻轻摁下按钮，就会通过液压系统全部自行移动走路，操作方便快捷……。”听到张科长谈技术创新的经历时，笔者由衷地点头赞叹。

 

    采访中笔者还了解到，该矿通防科张五星研制的钻机移动装置，原来一个小班能打三个钻孔，现在就能打六个钻孔。而且紧需要2个人就能完成，打钻效率提高一倍，极大降低了人力物力成本，每年为矿创造效益近500万元。

 

     据该矿总工程师李杰介绍：经过验证，这种液压移动钻机装置不仅能用在煤巷抽放上，而且在岩巷上也同样能用。目前我们这项技术已经获得了国家专利，鹤煤公司其它兄弟矿井用开始采用这一技术，今后将会在打钻抽放上将发挥更大效能，有效提高打钻效率。

本网通讯员：单得胜

编 辑：肖平