2014年，面对当前煤炭行业下行、矿井安全压力大、生产战线长，经营困难多、成本管控紧，煤价持续走低、客户产品要求高等诸多巨大压力和不利局面，甘肃靖远煤电公司大水头煤矿坚持以“精细化管理”为抓手，以节能降耗、修旧利废为突破点，回收复用降成本、增效益，同时，逐步完善矿井内部三级模拟市场化管理，加强水、电、材料成本等控制，建立全员参与、全程控制的有效机制，全面推动精细化管理工作迈上新台阶，实现了企业降本增效。

      在开展节能降耗、修旧利废活动当中，该矿不断完善组织机构和管理机制，进一步修订完善《材料回收复用和修旧利废管理办法》等制度和措施，每月25日前根据当月生产任务安排下达材料回收计划，对井下材料实行跟踪包片包面，定期入井盘点，建立井口超市动态材料消耗明细公布，实现班组与班组、连队与连队之间竞争机制，全部物资的领用细化到了班组，直接面向班组发料，杜绝了材料浪费流失。

      该矿坚持以价值思维和效益导向理念为指导，坚持以“效益优先、注重贡献、公平分配”的原则，通过压缩控制五项可控费用、强化班组核算、加强资金审批、运转、调拨等流程、劳动定额管理、核岗定员工作、计件工资管理、专项资金使用、工伤认定补助、劳保调整发放、职业卫生保障、专业评估评价等10余项重要环节管理，不断完善薪酬分配机制，加大绩效工资分配的激励和杠杆作用，提高了基层单位生产积极性。

      在成本管理上，该矿自主开发班组核算信息化软件，全面推行计算机信息化管理，变单纯核算型管理为综合控制，推行“成本控制法”。建立成本管理责任制和目标成本考核奖励制度，按定额领用原材料、按标准开支费用、按规定审批手续、按程序审查考核，加大全方位考核力度，杜绝人为影响。

      除此以外，还把精细化管理与安全质量标准化管理相结合，与各单位安全结构工资的20%挂钩，全年完成安全质量标准化考核218567元，考核安全结构工资77710元，达到了促安全、提标准、强管理、降成本的目的。严格执行全过程动态达标机制，全年共计检查69次，解决各类问题7533条，保持了安全暨安全质量标准化评比达国家一级标准。

      一年来，全矿根据材料、设备检修计划对回收的废旧物资和小型设备、配件，通过开展QC小组技术攻关、小改小革、技术改造等进行加工、修理、改制，对回收设备进行检修维护并验收合格后入库；对合格入库后的材料及配件，统一纳入井口超市“思讯考核系统”，实行编码管理，重新定价发放。将材料指标按月细化分解到各二级单位，考核内部模拟市场的运行情况，有效促进了各二级单位工作质量、工作效率和成本管控，实现了安全生产过程的精细化管控。仅材料回收复用、修旧利废全年完成产值580余万元。

本网通讯员：刘彦珍

编 辑：晶宏