【本网讯】“过去我们在绞车维修中使用的槽钢，用的全是新的，现在，实行市场化运作以来，我们使用井下回收的旧槽钢，每个维修成本比过去节约了510元”！“还有综采设备上使用的“单窝”，都是购买成品，一个500元，现在，我们用旧料加工，去掉各项费用，一个节约200元。今年，仅此一项，就为矿里节省了8.6万元。”这是龙口矿业集团北皂煤矿机修厂厂长王增宏在接受采访时说出的一番话。像王厂长这种先算好经营账再安排生产的做法，是该矿推行内部市场化管理、促使区队由生产经营型向经营生产型转变的一个缩影。

      该矿在实行内部市场化运作过程中， 本着“一厂一策、一点一策”的原则，寻找效益的流失点，寻找优化管理的策划点，对一级市场的结算价格分项、逐月进行了套算、调校；最终形成结算单价表410余页，基础数据近70000个。规定了工资结算方式，确定各个运营要素的掌控标尺，把各个单位、部门及职工个体联系到一起，推行平等化的市场交易，让每个人都明白自己的位置和价格。由矿井、区队、班组、岗位组成四级市场主体，构成了矿井与区队、区队与班组、班组与岗位的三级内部市场运行体系。一级市场结算内容包括：可控成本中的人工费、材料费、电费、维修费、用车费、供汽费等；以吨煤提取的不可控费用，由矿统一承担，未纳入一级市场结算。对二级市场主体单位结算内容包括:煤炭产量、进尺、单体支柱维修等。像采煤区队制定的材料回收标准，工作面每推进一米，需回收多少钢棚、U型卡子、电缆钩、道钉均有明确规定，回收的材料按照统一价格出售给矿井；实行内部市场化运作三个月的时间，仅综采一队仅材料回收一项就增加收入7.1万元。

 

     在内部市场化运作过程中，矿里主要采取“一节二控三考核”。一节就是从节约工资、减少费用、修旧利废入手，对岗位用工重新重新定编，减少临时工；工作中节约一张纸、一支笔、一度电、一把工具；车辆使用，实行经理审批制，杜绝用车浪费；加大服务工具修理力度，提高废品利用率。二控就是控制各项费用支出。三考核就是严肃经营核算、绩效考核，每月考核奖罚兑现。矿里还把实施内部市场化管理作为保证效益的突破口，灵活运用“市场结算+指标考核+责任目标考核”内部市场化运行模式，完善市场主体、价格体系、计量手段“三大要素”，对全矿各岗位工资单价、材料消耗定额及单价，各类设备、支护用品租赁单价，办公经费等严格细致测算、论证，明确上千种产品单价、劳务单价。

 

      目前，全矿生产经营和后勤服务所有项目，大到做一个工程，小到一个生产工序，都做到有价可计，形成了“横到边、纵到底”覆盖全矿的内部价格体系。“内部市场化就是让成本创造价值，是根据市场经济运行规律，模拟市场交易方式，引导各生产区队自主管理，提高经营能力。在该矿机厂维修车间，笔者看到有的职工正在将淘汰的电机进行分解，然后按照使用价值归类；也有的职工对井下使用的U型钢进行再加工，经过加工后的U型钢，每米可节约成本100元左右。“今年我们机修厂制订了成本考核指标，并将成本指标层层分解到班组、个人，每个月我们班都要围绕修旧利废指标分配大家任务，力求材料只旧不废，通过对这些废旧物资回收再利用，不仅为矿节约生产成本，大家还多挣到了钱。”该班职工王祥说。

 

      内部市场化的运行，把综合价格细化到每一种资源，每一道工序，每一个岗位，让职工了解今天干的是哪个工序，什么价格，干这个活能挣多少钱。区队班组每天班清班结，职工每天工作结束后，当班收入就通过系统结算出来，通过终端查询系统随时查询个人收入。如今，大到一项工程，小到一个生产工序，都有价可计。对于职工来说，一个班下来进了多少尺、出了多少煤、节约了多少电、节省了多少材料，都明明白白，再按照市场价格表折合成收入，一天赚了多少钱，大家心里都清清楚楚。这更激发了职工岗位节支创收的积极性和主动性，真正让“材料就是工资，工资就是成本”的理念成为干部职工的自觉行为。

本网通讯员：刘丽梅

编 辑：肖平