【本网讯】为了稳占严峻煤炭市场下的产品份额，今年以来，神宁集团太西洗煤厂以“满足客户最大需求”为宗旨，在提煤质、树口碑、拓销路下功夫，在煤质管理上精益求精，力争使客户满意度达到100%。

      该厂将精益化管理手段有效运用到煤质管理中，对煤质管理的支节末梢进行精细管控，煤质采样执行国标《商品煤样人工采取方法GB475-2008》标准，制样执行国标《煤样的制备方法GB474-2008》标准，严格遵守国家标准和操作规程相关规定，要求所有采取的煤样采完后及时制备，并对执行过程进行跟踪检查，用严谨的管理考核制度加以约束，确保制度执行和落实工作无疏漏。为最大限度满足不同客户需求，该厂采取有效、灵活的工艺管控手段，科学制定配洗方案，进一步加强原煤配洗，加大配洗方案实施效果的跟踪，每天提前掌握入洗原煤质量和粒度组成等信息，根据原煤煤质变化和配洗效果，动态调整配洗方案，确保全厂精煤产率达到75%以上，产品合格率达100%。

 

     三个分区煤质检验科各把关口，以精细的手段禁止不合格产品入厂，以严格的要求确保合格产品出厂。4月份以来，一分区煤质科针对白芨沟、大峰矿原煤因开采煤层变化、过横穿、落地原煤回运等造成的入洗原煤煤质波动，带来的浮选系统不稳定、精末煤灰分超标、回收率降低等实际情况，及时诊断分析，反复制定解决方案，增加动态检测项目或频次，通过大量的检查试验数据，查找分析工艺系统弊端，寻求最佳配洗参数，对配洗方案有效实施和精煤产率最大化发挥了积极的作用，保证了生产平稳运行；对新安装的413皮带自动采样机过程调试进行跟踪，及时发现问题并与厂家人员一同解决问题，确保自动采样机正常投入使用。二分区煤质检测科，组织相关车间讨论浮选停开浮选机的工艺调整，对水力旋流器、过滤机、耙式浓缩机等设备做工艺效果评定，用数据来反映生产过程中存在的问题，为洗煤生产提供第一手资料；三分区煤质检测科针对近期入厂原煤个别车存在矸石含量大、渣煤量大的现象，加强原煤煤质验收，发现问题，及时扣除相应吨数并拍照取证，将照片及时通过腾讯通发给汝箕沟无烟煤分公司相关部门负责人，使其及时了解情况，及时协调处理，确保合格原煤产品入厂。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平