【本网讯】今年以来，神宁集团太西洗煤厂以“全面预算管理深化年”活动为契机，试行生产成本“指标包干制”，全体员工积极参与到成本管控中，达到降耗、增效的目的。

      该厂将各项指标与具体费用标准、价格波动因素相关联，强化全面预算管理，建立年度、月度生产预算和经营预算，丰富月度生产预算和经营预算内容，及时跟踪预算执行情况；根据集团公司核定的定额标准，积极推行定额管理，落实各车间材料、用水、用电定额标准，在月度材料、水电消耗考核中，逐步引入定额管理考核；结合各车间生产、工艺、管理的现状，对厂材料费节余成本进行合理安排，及时安排计划外材料资金，用于各车间生产工艺的完善，确保生产和投入比例协调，提高生产工艺系统的可靠性，最大限度从生产工艺中挖潜创效。

 

     基层各单位根据厂下达的生产经营及“五型企业”定量考核指标，明确科室、车间管控任务和职责。同时，根据生产实际特点，开展了不同形式和特色的修旧利废活动，使全员管控、降费降耗降成本取得实际效果。二分区机修车间将渣浆泵损坏严重的过流部件进行更换，使用耐磨颗粒胶对能修复的部位进行修复，重新密封并自制短接，修复继续使用；热力车间对末煤南侧、北侧管道泵管路进行技改，实现一台泵为两段管路供水，节省了电费及设备费用。对供水管路阀门进行技改，自行设计直焊式管路截止阀用于高压高流速调节流量所使用，提高生产功效；三分区洗煤车间将废弃的旧筛片按要求尺寸进行切割，作为货架支撑板使用，节约了材料，做到了废旧物资再利用。

 

     通过全员管控，今年一季度，该厂材料费节支10.64万元，修旧利废累计实现87万元。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平