【本网讯】神宁太西洗煤厂以打造一流产品品质和一流技术水平为目标，通过不断规范工艺管理，深挖节支潜能，加强设备维修改造力度，着力解决生产中难点和突出问题，为生产提供良好环境，确保安全生产顺利进行。

     今年以来，该厂以实现“提质降耗”目标为主线，强化机电设备的管理水平，加强设备A、B、C分类管理，完善机电设备管理平台，提高管理标准和质量。加大设备维护检修力度，积极推行“状态检修制”，利用设备点检系统和管理平台，正确评价设备“健康”状态，灵活调整检修周期，确保检修率、完好率达到100%。

 

    面对安全标准高、提质降耗任务重实际，该厂认真把握好检修工作力度和节奏，严格落实好计划检修和超前防范工作，缩短设备检修周期，加强日常动态巡检及夜间值班人员动态巡检，做到计划检修，避免临界检修，提高设备管理水平和检修质量；同时加强检修作业的指挥协调，落实检修工作责任到个人，积极做好跟踪落实，提升检修工作时效性。上半年，针对526皮带、3道钢丝绳、641和642搅拌桶等设备更换以及113、114给煤机的安装等重点检修、改造工作，提前做好计划安排，并结合现场实际，不断完善细化措施，确保顺利实施。同时，二、三分区也抓住检修的有利时机，对生产系统管路进行改造，并对原煤准备系统负荷量进行重新设定，项目涉及完成后进行改造；三分区煤泥破碎系统目前已完成制作安装，满足生产系统需要。

 

     与此同时，相关职能科室积极与生产车间交流、沟通，充分利用设备点检系统，分析查找设备存在的问题，改变设备传统检修模式，提升设备运行能力及设备完好率。此外，该厂还进一步规范三个分区的高低压操作票、停电票的审批操作程序，积极与上级供电部门联系，做好每年一次的高压整定试验和培训考试工作，与供电部门变电所管理进行对标，查找差距，确保用电安全。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平