【本网讯】在严峻的煤炭市场形势下，国电平庄煤业西露天矿采取机制创新、全员创新、管理创新等举措，强化生产过程管控，深挖内潜，降耗创效。

     机制创新激发活力。该矿建立“计划、控制、分析、考核”的闭环管理机制，细化管理职能、明确工作标准，优化管理流程，加大月度目标责任考核力度，严格执行负责制和限时办结制，形成了权利与责任统一、激励与约束相济的管理机制，激发了活力。对各单位月度目标责任考核内容主要包括生产经营指标和当月安全生产，考核结果与各单位工资总额挂钩，各单位工资结算的多少取决于主要生产经营指标的完成情况和安全状况。对机关部室实行绩效考核的办法,主要从共性指标、个性指标、月度重点工作等方面进行量化考核。考核做到客观合理、公平公正，通过绩效考核，使各项管理有章可循、有据可依、有量可考，执行力、工作效率、工作质量得到明显提升。

 

     生产过程管控降低消耗。该矿强力推行了生产成本过程管理，建立起原煤生产、洗煤生产、机装机运三大环节过程的安全生产过程成本管控体系，从费用支出源头、费用发生环节上进行目标量化，过程细化，通过全面估算成本、精确预算成本、全程管控成本，达到生产过程成本管控科学化、流程精细化、信息集成化、价值最大化的管理目标，严格考核控制成本，由过去的事后管控变为事前预测管理、过程管控，事后分析评比，及时纠错，有效降低了消耗。

 

     全员创新挖潜增效。该矿以优化生产工艺、降低成本为龙头，强化现场管理、减少浪费，加强回收复用、修旧利废力度，有效降低成本。开展“五小”创新活动，员工结合岗位实际，动脑筋想办法，钻研技术，大胆革新实验，优化工艺流程，进行设备更新改造，实现了挖潜增效。选煤厂低压配电盘内所有设备一直使用老式的过热保护装置，每年都有40多台电机因过载或断相而烧，造成材料配件的浪费。选煤厂员工张弘强利用业余时间查资料，主动向厂提出使用综合保护器建议。通过使用综合保护器后，杜绝了断相烧电机的现象，过载烧电机的机率比同期降低了70%。采掘段综合班针对设备使用存在缺陷，废旧配件回收较多，开展了“节约挖潜创效”活动。班组成员采取补挂二极管方法对7号牙轮钻机数控柜继电器进行改造，对采场排水设备进行软启动技改，对回收的废旧交直流接触器进行修复，创节约和修旧价值达20余万元。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平