【本网讯】5月17日，笔者从河南能源鹤煤公司九矿获悉，该矿始终把节能降耗贯穿生产的全过程，坚持从点滴做起，深挖内部潜力，向节约要效益，努力降低生产成本，取得较好成绩。

     该矿加强材料使用管理，严把材料领用、发放关，对材料的审批、使用采取“一支笔”制度，做到账物一致，杜绝材料的浪费和流失。制定材料消耗奖惩制度，将材料消耗与生产班组的绩效工资挂钩，每月底对基层单位的材料使用情况进行考核，增强职工的节支降耗责任感。该矿还在生产班组中开展以节约“一度电、一根焊条、一个零件”等为主要内容的节约活动。大力回收复用旧材料，减少新材料的投入，对上井的设备做到及时维修，降低待修率，提高设备复用率。对能够修复的零部件一律修复再利用，降低维修成本。不能修复的配件，在保证安全的前提下，能自制加工的一律自制加工，节约新配件的投入。

 

     此外，该矿以抓好节电节水为突破口，要求职工在室内光线充足时不开照明灯，工作完毕后立即关灯。使用节能灯具，把全矿的白炽灯全部更换为节能灯。节约每一滴水，使用后随手关闭水龙头。“我们在取料时左量右算、合理使用，加工产品首先到废料堆“寻宝”，换下的旧配件集中起来重新维修组合等，已经成为我们工作时的自觉行动。”该矿机修队职工闫文科说。

本网通讯员：单得胜

编 辑：肖平