【本网讯】神宁集团煤化工分公司甲醇厂仪表车间有效结合“三年达标项目”活动，积极组织开展技术攻关、合理化建议、学习交流、管理创新工作，特别是针对X433挤出机、R400捏合机、椭圆齿轮流量计和三氟化硼流量计等聚甲醛装置专有设备、特色仪表的检修维护，该车间加大现场仪表改造力度，强化仪表精细化管理服务装置安稳长满优运行。

     三氟化硼流量计，是聚合装置的关键仪表，作为反应的引发剂，三氟化硼的加入量直接影响到聚合反应和产品质量，引发剂加入量过多，提高反应转化率、加快反应速率的同时，会导致聚合反应不稳定，聚合物分子量降低的弊端。但如果三氟化硼加入量过小，又会导致反应速率降低，反应转化率低。工艺对该流量计的测量要求及其严格，稍有问题就会造成反应暴聚，生产中断。针对如何控制引发剂的加入量，车间对流量计拆检、元件清洗、流量比对、氮气封装等环节制定了严格的检维修和吹扫标准，通过规范检修规程，有效解决了三氟化硼流量计频繁检修的问题，故障率同比下降80%。另外，针对R210A/B反应器、R310反应器等椭圆齿轮流量计运行中频繁故障的问题，班组积极组织分析各种可能原因，考虑到转子在腔体中高速运转，介质粘稠易结晶，极易造成转子附着介质，摩擦腔体产生毛刺。通过在实施“转子和腔体打磨重装”措施的基础上，进一步探索出轴承与轴套损耗规律，制定了润滑油定期加注计划，大大降低了椭圆齿轮流量计故障，延长了该流量计轴承、轴套使用寿命。

 

     据悉，2015年该车间制定聚甲醛装置三年达标规划项目20项，内容涉及仪表测量元件材质不符合耐腐蚀要求、量程偏小超负荷运行等情况的选型不合格，进口备件费用较高、采购周期长，DCS系统供电模块、联锁优化改造等项目。通过实施“三年达标项目”，提高仪表管理水平。

本网通讯员：汪晓娥

编 辑：肖平