【本网讯】国电平庄煤业西露天矿围绕“提升管理、经济效益最大化”的经营目标，从降本上下功夫，在增效上想办法，深挖内潜，着力提升管理和提高煤炭质量，全力破解生产经营难题，确保完成全年各项生产经营目标。

     该矿强化全面预算管理，建立年度、月度生产预算和经营预算，积极推行定额管理，从生产源头入手，合理安排生产布局，选煤厂坚持每天对原煤、洗煤质量责任到班组，通过煤质反算产量计算工效，让员工及时知道自己的收益；科学测量销售煤炭的质量，做到以质论价，及时调整商品煤的品种，达到经济效益最大化。落实各厂段材料、用水、用电定额标准，挖潜增效量化考核，精细管理、技术革新、修旧利废等活动，最大限度地压缩成本投入。积极采取有效的生产组织模式，结合生产定位和工艺特点，将生产计划细化、量化分解到各班组，落实到每个人头上。各厂段积极开展技术攻关和工艺改造活动，解决影响生产效率的瓶颈，加大设备工作效率的技术检查、分析和评定力度，及时优化调整设备技术参数，确保关键设备保持最佳状态，使效率达到设备工作效率95%以上，最大限度从生产工艺中挖潜创效。

 

     该矿在员工中开展“遵章守纪保安全、降本增效促发展”形势任务宣传活动，细化办公费用、检修材料费用等指标。各班组联挂考核，对超出预算、影响各项指标完成的班组做出相应考核处罚，确保各项预算指标均在可控范围之内；深化“七项”费用管控，规范“七项”费用标准、预算、审批、支出流程；积极开展“修旧利废”活动，分解落实“修旧利废”活动目标任务，加强“修旧利废”项目费用统计和指标考核，确保实现年初计划的修旧利废目标。

 

     该矿先后出台了废旧物资管理、材料考核管理以及物资回收利用、修旧利废管理等制度，制定《各类材料交旧领新实施办法》，对修旧利废工作进一步细化，强化各班组增加废旧物资回收清理频率，对拆换下的零配件及时进行回收、过滤、归类，精选可修配件、细挑能用旧材料；对整体已报废的如发电机、起动机、风泵、配电箱等仍有使用价值的配件，采取拆卸、剔除、过滤等办法进行重复利用，使旧材“变废为宝”；对旧轮胎、断钢板、废机油等无法修复利用的废旧物资及时上报矿统一处置。不断扩大修旧品种，提高修旧技术和修复质量，努力挖掘废旧物资“含金量”，杜绝“以换代修”现象，真正做到降本增效。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平