2014年，河南能源鹤煤五环分公司以安全高效矿井建设为目标，积极应对持续低迷下行的经济形势，严细经营管理，实现了安全生产，产量、进尺、瓦斯治理、收入、盈亏等生产经营指标均超额完成，逆境中亮出了一份不俗的成绩单：全年标煤产量超计划0.6482万吨；总进尺超计划185米；瓦斯抽放量超计划29.42万立方米；收入超计划1325.17万元；盈亏指标减亏1738.38万元。

      精兵强将 提升效益

 

     面对严峻的经济形势，该分公司通过强化定员管理，优化人力资源配置，提高吨煤全员工效，如何降低工资占成本的比重，是摆在决策者面前最难的“一道坎”。

 

     2014年7月，按照公司要求进行了建矿以来规模最大、范围最广、力度最强的机构调整和人员整合，管技岗位由原来的301个精简为246个，合并1个区队，精减6个科室，减少管理人员55人。采取合岗、兼岗、包岗办法进行定员，减少了辅助单位送馍工、供应科锉锯工等岗位14个，与此同时，坚持清理长期旷工、长伤长病人员，剥离富余人员进入人力资源市场，实现在岗人员总量减少241人，超额完成了10%的减人目标。在保证一线工资发放的基础上，强化薪酬分配的业绩导向与考核，认真梳理规范单项奖励。实行机关科室和地面单位管理人员轮岗，并选派部分员工赴富士康。此举让不少科室、单位反映人员“不够用”，纷纷要求增人，矿上权衡利弊，顺势引导，可态度很坚决，谁的孩子谁抱，谁的“缺口”谁调剂，致使领导干部都顶上了岗，队伍结构日趋合理，工作热情空前高涨。

 

     科技创新 破除“瓶颈”

 

     如何在严峻的安全生产经营形势下，进一步凸显效益主题？“想让成果变成效益，必须通过创新。”五环分公司总经理程章允给出了答案。

 

    该分公司为缓解人员紧张的压力，把科技创新作为减人提效的关键环节，先后出台了《五矿科技创新奖惩办法》、《五矿科技创新考核细则》等文件，坚持“一月一评审，一月一收购，一月一兑现”，呈现出“人人谈科技、个个搞创新”的热潮，一个勤学习、巧钻研、细琢磨、敢攻关的风尚已经形成。

 

    副井原设计提升能力小，下井物料限制在2.6米以下，提升长物料时，需要打开罐笼帽垂直装卸，劳动强度大、危险系数高、生产效率低。对此，该矿技术科对副井托罐等装置进行更新改造，安装了伸缩式可移动摇台。技术改造后，可直接上下超长物料，每罐下料时间由原来的40分钟减少到4分钟。由于2208皮带运输线担负三水平煤仓至二水平煤仓原煤的运输任务，起先设备投入多、人员占用多、配件消耗多，电费耗量高。为了达到节支降耗的目的，该矿及时更换了转向胶带输送机。该项目经改造后，输送机减了两套，皮带司机由9人压缩到3人，仅此一项，每年节约电费近60万元。

 

     积极推广水力冲孔、壁后注浆、底板注浆等新技术，收到良好效果，助推了安全生产和节支降耗。特别是针对-600南大巷压力大、围岩破碎、支护困难的问题，对破碎围岩环境下的岩巷支护技术进行研究，增强了联网强度，实施了壁后注浆和底板注浆，加固了围岩，提高了支护质量。

 

      捂紧“钱袋”，管控常态

 

     为应对当前严峻经济形势，打赢扭亏增盈攻坚战，该分公司捂紧“钱袋”，持续强化成本管控、以保生存、保工资为重点，制定了有针对性的实施方案，2014年实现完全成本同比减少4074.99万元，减亏2062.22万元。

 

    该分公司增强经营管控能力，利用市场化激励干部员工在修旧利废、开源节流方面的主观能动性，基层单位及员工利用废皮带制作电缆钩，利用废弃大槽制作行人台阶，利用废旧“U”型棚加工点柱、撑棚、背木、机头压柱等，做到物尽其用，减少了新材料投入，2014年材料费同比减少1159.32万元，修旧利废节约资金200余万元；压缩非生产性支出，规范了矿领导就餐标准，严控通讯、车辆和招待等职务消费，非生产性支出同比分别下降30.62%。

 

     点滴“成金”，人人挖潜

 

    五环分公司人人有着掰着指头算成本的好传统，一张纸、一滴水、一颗螺丝都能派到最关键的地方。井下废物改造的东西比比皆是，旧皮带制成电缆钩，断梁截成铁枕木……它们集中上井进行加工再制作和修复使用，使这些“破烂”以“崭新的面孔”重回现场发挥新的作用，看似点滴的小事，却能换来不小的收益。

 

    该分公司引导广大干部职工牢固树立“再困难也有潜力可挖”、“降本提效挣工资”的理念，推进“挖潜提效比贡献、节支降耗见行动”活动，使广大干部职工在修旧利废上出主意、想办法。专门成立修旧利废小组，对各车间闲置、废旧物品和设备及时回收和维修，争取最大限度地延长循环利用周期。把修旧利废纳入小改小革、合理化建议奖励和设备管理范畴，对每一个改造项目和每一次检修，对现场的可利用材料的使用情况，进行对比评审。

本网通讯员：许 华

编 辑：肖平