【本网讯】今年以来，随着国内烯烃项目陆续上马投产，神宁煤化工烯烃公司原来生产的低端聚丙烯产品市场及售价不断受到冲击，价格及利润持续下滑。为此，该公司深化对标管理，提高装置运行效率，并不断研发新产品，提高产品竞争力，为增盈创效奠定坚实基础。

     该公司把“比学赶帮超”和对标管理工作有机结合，积极开展技改技革，提高装置运行效率。针对甲醇制丙烯装置每次开停车时间较长，反应器再生速度慢，该公司甲醇制丙烯创新技术服务队成员重新细化装置工艺开车方案，增加二甲醚防飞温蒸汽线，有效控制升温时间，使每次开车时间缩短了45小时，减少甲醇物料损失约720万元。通过对甲醇制丙烯顶部实施技改、精确循环烃比例、增加废油回收罐等措施，实现每次甲醇制丙烯反应器再生节电20万度、节约氮气360万立方米。尤其在MTP二套装置运行中，合理计算出MTP反应器最小空速所需物料量，通过多次投料试验，使MTP反应器投料时间由原来的8小时/次，优化到2小时/次，投料期间并未发生床层飞温现象，极大地缩短了产出合格丙烯的时间。

 

     同时，面对低端聚丙烯产品市场价格及利润持续下滑，该公司组织专人深入广州石化、茂名石化等进行调研，成立开发小组，研究确定新牌号产品各项技术指标和生产方案，积极利用规模产量及人员、技术优势，于4月16日，率先产出高熔指聚丙烯新品2240S，产品售价较该公司目前市场主打产品1102K每吨高出1500至2000元。目前，该

公司又研发出新牌号聚丙烯产品2240P、2348M，不久将全面投入生产。

 

     此外，该公司结合装置安全生产特点，通过安全经验分享、班组安全活动等形式，积极营造安全生产氛围；加大安全隐患排查整治力度，推行“手指口述”标准化操作、标准化巡检流程，建立隐患治理长效管理机制；开展以“找问题、定措施、抓整改、促提高”为主题的自查自改实践活动，截至5月底，该公司共治理厂级以上隐患8项、车间级隐患284项、班组级隐患2349项，确保了装置安全运行。

本网通讯员：王军业 赵 寅

编 辑：肖平