【本网讯】为使生产效益最大化，今年以来，神华宁煤太西洗煤厂坚持将各项工作的指针挑拨到零点状态，强化过程的监管，提高精益化管控标准，达到安全零事故、成本零浪费、质量零缺陷、管理零盲区的目的。

      该厂制定严格的管控措施，加强现场安全管理。各级管理人员每班对现场安全隐患、人员不安全行为、风险管控措施的落实情况进行检查，确保安全措施落实到位。各单位严格执行设备运行起重作业“十不准”“八严禁”，设备转动部位防护设施“二严禁、二必须”的措施要求，从根本上防止了违章作业现象。近期，重点加强对317、321斗子大修、半浓缩浮选管路改造、暖气沟管路施工等项目的安全管理，确保了现场作业安全。以“安全生产月”和“安全生产万里行”活动为契机，积极开展集中宣讲、安全生产事故警示教育、宣传咨询日、应急救援演练、新《安全生产法》知识竞赛等活动，使“安全生产月”各项活动扎实有效，提高了安全管控能力。

 

    为实现“成本零浪费”，该厂提出“刚性生产”的全新理念，提高生产标准，合理组织生产，总调度室、煤炭运销科加强与汝箕沟无烟煤分公司、平罗站、西大滩站的沟通联系，协调运力和运量，重点盯控原煤准备系统运行情况，确保生产系统正常运行。同时，加强各项成本费用的管控，按照“避峰填谷”的原则，动态组织生产，减少空载运行时间，提高生产效率，使电力消耗可控。充分发挥广大员工参与企业发展的积极性和创造性，基层各单位将“修旧利废”、“小改小革”活动形成常态化，使此项工作也成为比技能、亮绝招的平台，营造了节支降耗的良好氛围。

 

     针对近期产品质量波动情况，严格标准、正规操作，按照“以质促销、提质增效”的原则，狠抓煤质管理，将质量监管责任层层分解到个人和班组，加强生产过程动态分析检测，对生产过程出现的质量波动，及时诊断、试验、分析，制定措施，跟踪检测。各分区煤质科对各采区、各品种原煤煤质变化做到超前掌控，进行针对性、前瞻性的预测，并提出合理有效的配洗方案，从源头上落实煤质管理的先导作用，努力实现“质量零缺陷”，确保出厂产品批合格率达到100%。

 

     此外，该厂以坚持安全“双零”目标、精益化管理、“全面预算管理深化年”三个不动摇为目标，创新思维，狠抓落实。在全体干部员工中开展“热爱集体，忠诚企业”、“讲形势 明任务 鼓干劲 出实效”、“我是党员向我看、跟我干”为主题的“企业有困难，我该怎么办”大讨论活动，全厂形成一种心往一处想、劲往一处使、共同应对困难的良好氛围，使管理达到了零盲区。

本网通讯员：韩 英

编 辑：肖平