规立新制 在创新变革中大步前行

    田陈煤矿在新一届领导班子的带领下，把握煤炭行业科技创新发展趋势，从顶层设计上进行系统思维，提出了“政策引导、全员参与、量化考核、奖惩兑现”的理念，建立起“鼓励创新、宽容失败”的创新机制。为搞好战略谋划，他们以制度为保障，构建了以总工程师为首、分管领导协同配合、副总师重点推进、工程技术人员全程参与的层级联动技术保障体系，实行采、掘、机、运、通一体化技术管理，形成协同倍增效应。设立80万的年度创新管理专项资金，下发技术创新项目计划，组建创新团队，明确项目带头人，变事后奖励为事前激励、事中扶持和事后奖励的全程支持，强化了技术创新的主体地位，构建了全员创新奖励格局，为科技创新工作提供了强有力的组织、资金和人才保障。

    人是科技创新的主体，也是最关键的因素。近年来，该矿把人才资源开发放在科技创新最优先的位置，不断改进人才评价、使用、配置和激励机制，建立起了充满活力的创新体系。以实施“煤矿高层专业技术人才实践工程”为契机，加大专业人才引进力度，创办了“大学生联合会”，设立“大学生创业基金”。同时，大胆启用青年人才，优选10名大学生任职区队主管、技术员和机关非煤等重要岗位，助力创新创效。为了使技术人才创新有机会、创业有舞台、发展有空间，每年设立200万元科研经费，与中国矿业大学等高等院校、科研院所开展技术合作。在产、学、研中聚拢人才，有效破解了制约安全生产的瓶颈问题。通过对技术创新实行“冠名制”，创办了“劳模创新工作室”、“高技能人才工作室”，开办了技术大讲堂”，每年举行职工技术大比武，举办技术大拿成果展，最大限度地激发人才创业创新活力，形成了人才辈出、人尽其才的生动局面。涌现出全国煤炭系统技能大师王立国、马士亮、马金刚等一大批优秀技能领军人才，在推动技术创新和科技成果转化等方面发挥了不可替代的重要作用。

    成果转化 在创新突破中追求效益

    近年来，防治冲击地压日益成为制约该矿安全发展的重大问题。为此，该矿积极探索防冲击地压的新路子，与华北科技学院合作，聘请了国内外知名专家担任技术顾问，开展防治冲击地压讲座，组织技术骨干培训。成立了以矿长曹允钦为首的“厚煤层开采动力灾害防治技术研究创新团队”，通过推行“机构健全、安全培训、预测预报、防治措施、效果检验、安全防护”的“六位一体”冲击地压综合防治措施，使冲击地压工作步入了正规。《复杂地质条件下厚煤层工作面动力灾害防治技术研究》等5项目被国家安全总局列为国家安全生产重大事故防治关键技术科技项目，并在专家鉴定中认为达到行业领先水平。与此同时，该矿创新团队被山东能源集团授予“优秀科技创新团队”称号。

    该矿坚持两眼向内“减债降负、挖潜增效”，立足于煤炭主业中长期接续，实施战略北移，开拓了北七采区，北七新风井、地面生产、生活配套工程建设相继投入使用，进一步奠定了矿井可持续发展的基础。投入900余万元集中力量完成了1200米全岩大断面北七行人下山施工，长达7年之久的提升运输瓶颈得到彻底解决。与此同时，投入500余万元完成了七二及扩大区三维物探工程，探明了东翼块段的构造分布及煤层赋存情况，减少巷道掘进150米。启用了北五、北三矸石拣选系统，新建北三1000吨煤仓、300吨矸石仓和矸石拣选系统，实现了矸石的“少采”、“多拣”，每年解放主井提升能力5万余吨。盘活主井2#煤仓，实施压滤尾煤泥扩能改造，增建2500吨精煤仓，实现了安全集约优质高效生产，主井提升量、原煤产量、精煤产量和商品煤销量屡创新高。

    驱动升级 在创新领域中实现超越

    从2012年到2015年的三年间，据统计，三年来，该矿通过省部级专家鉴定验收科技成果19项，其中10项被省部级列为重点科学技术计划项目，22项分获集团公司以上奖励。有17项管理成果分别荣获“中国煤炭协会企业管理现代化创新成果”、“山东省企业管理现代化创新成果”、“山东煤炭协会企业管理现代化创新成果” 、“山东能源集团管理现代化创新成果”等系列奖项。与此同时，国家专利申请30件，授权28件，其中发明专利申请2件。科技论文发表完成45篇，其中8篇获得省煤炭协会以上奖励。

    浓厚的创新氛围营造了群众性创新环境，全矿小改小革、金点子创新不断涌现，近年来，田陈煤矿共征集群众性创新1480项，480项得到推广应用。在这些科技成果中，有的是攻克更大关键技术难题，填补了国内空白；有的是引进、消化先进技术进行再创新，拥有了自主知识产权；有的是面向生产系统实施集成创新……在不同专业、不同领域为矿井转型发展作出了积极贡献。据统计，矿井科技成果转化率在95%以上，一大批优秀的科技成果和专利产品得以快速转化和实施。