| 集合力战“瓶颈” 培养人才强管理――贵州盘江股份公司山脚树矿攻坚克难二、三事 | |||
| 煤炭资讯网 | 2015-7-11 17:28:23 通讯特写 | ||
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国内煤炭市场下行压力持续、井下原煤生产条件突变超过预想,双重压力叠加,贵州盘江山脚树矿今年以来的生产经营陷入了艰难的窘境。
市场不同情弱者,更不相信眼泪。山脚树矿全面分析并把握矿井内外实际情况,集中全矿6000多名干部职工的智慧,补“短板”、拉“长板”、挖潜力、激活力,努力扭转当前安全生产被动局面。
士气高涨 再难都有希望
困难重重,聚集合力攻坚克难显得尤为关键。山脚树矿切实抓好形势任务教育宣传工作,提振全矿干部职工的精气神,凝聚他们的聪明才智,截至6月底,已撰写形势任务教育宣传提纲11期,除通过广播、宣传栏、《山矿信息》、“山矿宣传”微信群等广泛宣传外,还成立宣讲团到各区科职工大会上进行宣讲。
围绕“当前形势怎么看”、“立足岗位怎么干”等话题,根据矿党政安排部署,全矿100多个班组开展了“班组是我家”、“围绕六个零 实现零死亡”等大讨论,引导广大职工适应国家经济发展新常态,树立起打赢这场硬仗的勇气和信心。
困难时期,发挥先进典型的引领作用是山脚树矿激励广大干部职工立足岗位、多做贡献的又一良策。每季度召开一次劳动竞赛表彰大会,对评选出的金牌班组、安全标杆队以及优秀班队长、优秀职工、优秀技术工人等进行隆重表彰,他们的事迹和工作业绩,都通过宣传栏、《山矿信息》、广播站等进行宣传,扩大先进典型的带动效应。今年前两个季度,已对20个先进班队、182名先进个人、197名“好矿嫂”进行了表彰,奖励金额达37万多元。
通过形势任务宣传教育,思想发动,典型引领,职工的积极性被调动起来,三个采区合理组织原煤回采工作,洗煤厂认真组织精煤洗选,较好地完成了上半年生产任务。 奋力鏖战 解决运输“瓶颈”
平田片区一直沿用蓄电池电机车牵引矿车运输,这种传统运输方式环节复杂、运力不足,严重制约着矿井综合机械化采煤效率提升。山脚树矿于3月13日启动了1350大巷4部共3000余米强力皮带的安装工程,面对紧张的工期,参战人员奋力鏖战,拆除巷道内的轨道、扩宽巷道、安装机架、浇灌基础、调整托辊等基础工作都有条不紊地进行,每个班都有矿领导在现场协调解决安装困难。
运输二工区负责的第三部强力皮带全长1100余米,虽然巷道情况较好,但缺乏有皮带安装经验的人员。根据矿的安排部署,采三区抽调掌握皮带安装技术的人员配合,使许多技术难题得到及时解决,圆满完成了与机车交叉处难度较大的皮带铺设任务。
第四部皮带所处的技改巷部分巷道断面小,给安装工作造成了不小的影响,800余米总重30多吨,对于承担安装任务的运输一工区30余名干部职工来说可是个不小的挑战,成为整个1350大巷皮带安装的控制性工程。参战人员不怕困难,从机尾往上开始,一米、一米地全靠人拉手拽往上铺设,经过10多个小时的艰苦奋战,将800多米上层皮带全部铺设到预定接头硫化点。
实施强力皮带运输,使采三区结束了近四十年矿车运输原煤的历史,运力从原有的100万吨提升到200万吨。
6月份,山脚树矿又乘势而为,组织1360大巷运输皮带安装。1360运输大巷是山脚树片区连接平田片区的井下主动脉,全长1860米。强力皮带安装后采一区、采二区的原煤可通过1360运输系统转1350运输系统直接进入选煤厂入洗,不仅运输效率高,而且每年可节约2000多万元的地面铁路小运转运输成本,减少运煤对环境的污染。举全矿之力,从采二区、采三区、生产服务公司、机电二工区、选煤厂等单位抽调600多人参与安装工作,仅用13天就完成安装投入试运转。这一“瓶颈”打通,真正意义地实现了“两矿一厂”的全面整合,为全矿整组提效起到了重要作用。
竞聘上岗 人才到队组去磨练
企业要发展,人才是关键。山脚树矿本着“德才兼备、有为才有位”的理念加大人才培养选拔力度,让有德有能的人才脱颖而出并成为矿井建设的中流砥柱,让人才强企成为看得见摸得着的现实。重视人才,珍惜人才,以政策待遇引进人才、岗位锻炼培养人才、真情关怀留住人才是山脚树矿发展的根本。山脚树矿不断加大各类人才的教育、培养、管理力度,为其成长成才搭建平台,从政策落实、制度保障、平台提供、锻炼培养、生活关心等方面建立了较为完善的人才资源管理与开发体系。通过优秀评比、岗位锻炼、队组挂职、师带徒、结对子等方式,不断拓展人才培养渠道,优化人才配比结构。
今年4月份,为了强化工程技术员的现场管理和实际操作能力,山脚树矿对全矿范围内的工程技术人员实行竞聘上岗,技术人员通过竞聘演讲的方式阐述自己在抓好班组安全管理、工程质量、促进单产单进效率、安全培训以及自身需要提升锻炼的实践能力等方面的观点,基层区科班子成员、班队长对其演讲内容进行评比投票,竞聘成功的技术人员到队组里担任技术副队长。
今年27岁的陈天成,4月份竞聘为采三区采煤队的技术副队长,他干劲更足了,在回采131811采面时,由于采面顶板破碎,煤层较软,给回采工作造成一定的困难。他发挥所学专业特长,与队组人员一起研究现场管理方案,解决回采工作中遇到的技术难题。
制定出可行的方案后,陈天成更是注重抓好现场管理,让方案真正能够在现场“落地”,一到工作现场,他总是先考虑各种不安全因素,查看单体支护是否支护牢固,顶板管理是否到位,还反复提醒身边的工友注意规范操作。他说工作中多唠叨两句,就能给大家多提醒,减少不规范的操作行为,确保安全生产。有时遇到生产难题,他升井后顾不得洗澡吃饭,就急忙查图纸、看资料、反复测算数据,按照采面现场变化修订安全措施,并及时贯彻到每一名职工。“我们技术员就是给队里的每一名职工提供服务的。”他这样说道。
竞聘就是“赛马式”选拔人才,全矿有40多名技术员分别竞聘为采煤、掘进、机电、巷修队技术副队长,他们全面参与队组的技术管理,抓好职工技术培训,贯彻“三大规程”,有力推进规范化班队建设,在安全生产管理中施展才华,也见到了实效,《贵州日报》、《六盘水日报》均派出记者前来进行专题采访。
深挖潜力 成本管控出效益
“事事精打细算 人人当家理财”,这是山脚树矿始终向广大干部职工灌输的经营理念。今年以来,山脚树矿修订完善了《材料管理考核办法》,加大成本管控力度,严格定额管理,把好材料投入关口,坚持“能用不领新、能修不舍弃”的原则,将材料节超与职工收入紧密挂钩,建立井下回收材料物资库,对回收的可用物资就地流转使用,实行回收物料奖励制度,加倍处罚浪费行为。
在2、3月份,矿上组织车队、机关等工作人员到原砖厂对全部废旧物资进行分类码放,生产服务公司加大对废旧材料、设备的修复力度,努力从“垃圾”中挖“黄金”,将废旧物品的使用价值扩展到最大化。据统计,1—5月份,生产服务公司修旧利废金额达727万多元,用于奖励物资回收的金额达36.25万元,全矿材料费用较去年同期下降622万多元,为全年实行节支降耗目标奠定了良好基础。
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