今年3月2日，距25205综采工作面回采结束还剩300多米时，煤层遇上平均厚度为1米的夹矸，加之上旬生产任务紧张，当公司和矿领导都为艾柯夫采煤机能否顺利度过最后300米难关而忧心忡忡时，煤机检修班班长任保利的一句话让领导心头的石头陆续卸下，“我们保证让采煤机，尤其是摇臂正常运行到末采结束”任保利说。这一句话不是凭空而说，而是集赞了23年的经验有感而发，最终，在最后300米、约一个月推进时间里，煤机没有出现一次故障。

 

     1992年，风华正茂的他从咸阳老家来到铜川老局的一个煤矿，工作的第一天，他就选择了综采，也就是从那时起，他下定决心扎根煤海，将自己青春年华奉献给煤炭事业。

 

    刚开始，他做了一名普通的井下综采电钳工，由于经常接触煤机，逐渐他对煤机产生了浓厚的兴趣，1994年他开始干起煤机司机、检修工。刚刚接触采煤机的他遇到很多困难，许多突如其来的问题让初入行的他束手无策，但他坚信，没有学不会的东西。在工友们的印象中，任保利从来没有闲着，升井吃完饭后，工友们都出去打牌、逛街，而唯有任保利还在维修车间观看煤机维修工检修煤机。还不时的向老师傅询问各个机械部件的工作原理，并将师傅们讲的话记在小本子上，回到宿舍后再结合图纸及理论知识融会贯通。日复一日、年复一年，任保利在平凡的煤机司机岗位上一干就是20多年。他先后从事过波兰150型、国产170型、240型、300型、350型、375型、西安MG900/2210-GWD型、TOY7LS07、艾柯夫SL1000等多种型号采煤机的操作与维护。在采煤面上摸爬滚打了近20多个春秋他，练就了一身的煤机操作和维修技术。曾荣获采煤机司机技术比武一等奖，采煤机技术能手、创新明星、十佳员工教师等多项荣誉称号，2010年6月，全国采煤机操作维护明星评选揭晓，来自全国各大局矿的28位采煤机操作、维护明星获此殊荣，任保利榜上有名。

    “没有付出，就没有收获，在取得之前，要学会付出”任保利在获奖感言中这样写道，他从事煤机检修工作20年，凭借对本职业务的刻苦钻研，积累了丰富的快速检修、判断煤机故障的经验。随着科技进步的不断发展，综采工作面采煤机不断地进行着升级换代，由手动调高，发展到摇控调高，由液压牵引到电牵引，每次技术上的变化中，他都坚持认真学习，刻苦实践，紧跟技术革新变化的形势，MG900/2210型采煤机作为我国目前装机功率较大，特大采高的新型采煤机，在红柳林煤矿综采工作面首次使用，在使用初期存在许多问题，他勤奋工作，细心钻研，从根本上解决了一个又一个技术难题。刚开始，煤机行走部齿轨轮销轴外窜容易断裂，任保利仔细分析其结构后，将原来的条形挡板改制成圆形挡板，然后四周用八条螺栓固定，从根本上解决了销轴外窜的问题，原来三五天就需要换一次销轴，现在两三个月才换一次，大大节约了材料损耗。诸如此类的技术革新他累积自主设计改进十四项之多。有效的缩短了检修时间，提高了开机率，原煤产量稳步攀升，曾创出单日生产原煤3.1万吨的好成绩，这在国产煤机中史无前例。

 

     2010年8月，公司第二个综采工作面配套了世界上最先进的美国进口JOY煤机，对任保利来说，这无疑又是一个新的挑战，大采高、洋玩意，一些数据参数都是英文，这对于一个只有大专文化程度的他更是难上加难。但他没有认输，凭着一股韧劲和刻苦勤奋，他慢慢摸索着了洋玩意的脾性，就像是人与人之间的交往一样，从最初的不认识到相识再到成为知己。即便是世界上最先进的设备，老任也总能找到其不足之处，为了杜绝生产过程中泵箱温度过高，补油、换油易污染的现象，他设计了液压系统辅助油箱及过滤装置；为了使摇臂升降过程中，煤块不挤伤或损坏截割电缆和水油管路，他在摇臂铰接处设计了煤壁侧活动挡煤板，等等，使用JOY仅一年的时间，他的改进和创新就达13项，不仅为公司节约了成本，降低了损失，还为美国老提出了设计优化建议。无论是在地面安装运行，还是在井下检修，总能看到老外在任保利面前竖起大拇指，老任的一次次准确的判断给老外留下了深刻的印象。2012年的一天，一次煤机牵引块的故障又一次考验了所有的技术人员。当时，美国技术人员判断是牵引块里面的轴承损坏，硬是要拆下来更换，仅拆除外面的一个轴承压盖就花了8个小时。当时的老任急的有些脸红脖子粗，强行终止了老外的拆除，按着自己判断的剪切轴断、离合器损坏的故障进行处理，仅用了6个小时，煤机就恢复了正常，在场的老外再一次为老任的判断竖起了两个大拇指。采煤机的不断改进和有效维护，使得25201工作面创下了日产原煤5.2万吨、月产原煤112万吨的新纪录，原煤再创集团公司日产、月产新高。

 

     德国进口艾柯夫SL1000采煤机是老任在红柳林公司4年内接触的第3个大采高采煤机，也被誉为世界上机械性能最好的采煤机，但在老任眼里同样有不尽人意之处，滴油润滑改进、摇臂护板支撑装置、动力加油过滤装置、摇臂销轴胀套螺栓及滚筒螺栓改进等，一年下来，又是十几项创新和改进。为了保证摇臂润滑，减少发热，延长设备使用寿命，老任除了摸索煤机自身改进创新之外，还大胆地创新采煤工艺，他凭借上学时学习《理论力学》的深厚功底，深入研究煤机在机头、机尾进刀时的受力分析，最后创新出“大采高平刀斜切进刀法”，被大伙称作煤机摇臂的“保护神”，它能有效地杜绝煤机润滑不到位以及因温度升高而自动停机保护的故障。

 

    当笔者问他你从事采煤机工作20多年，最难忘的一件事是什么时。老任皱了皱眉头，似乎在快速检索着过去的往事，“我觉的最难忘一件事是，一次生产班采煤机惰轮发生故障，需要更换，我和我的徒弟晚上10点多带着面包和矿泉水下井，等更换完惰轮，煤机正常运行，我们升井后，才知道已经是第三天了，整整在井下呆了37个小时”老任笑着说道。

 

    任保利还热衷于培养青年员工学技术，把自己掌握的理论知识和实践经验通过现场讲解、手把手地教，无私地传授给青年员工。刚开始，在换煤机截割扭矩轴时，青年学员由于经验不足，很难对上，需要一个多小时，任保利及时指导他们用力不能太大，在转动滚筒的同时及时对上齿，经过他的精心指导，学员在二三十分钟就换好扭矩轴。在老任的指导和带领下，采煤机班组出色的完成了各项重大检修任务，保证设备正常运转，大大提高了开机率，为矿山的发展做出了积极的贡献。

本网通讯员：刘云飞 乔 姣

编 辑：肖平