【本网讯】 重庆永荣青鹏煤业公司水泥厂工会以“短、平、快”活动为载体，在职工中广泛开展小点子、小革新、小改造等创新创效活动，有效解决了生产瓶颈难题。

    针对制造车间页岩、铁粉配料仓卸料长期堵塞，影响安全、生产、质量、环保的问题，水泥厂机修班集思广益后对配料仓及卸料口几何尺寸和计量秤位置进行技术改造，一是解决了因经常卸料不畅，造成配料成份波动，引起操控困难和煅烧困难，质量不稳定的难题；二是解决了因疏通料仓堵塞导致的劳动强度增加，人员增加的问题；三是解决了岗位工在疏通堵料过程中，易发生坠落和手被观察孔碰伤的安全问题；四是解决了岗位工用钢钎向下插撬物料时，易将钢钎插穿物料，造成设备损坏的问题；五是解决了因物料松动下涌冲出观察孔，长期堆积不便于清除，导致文明生产差的问题；六是解决了熟料质量差，且增加耗煤耗能的问题。

 

    通过小改造，不仅解决了堵料难题，还减轻岗位工劳动强度、减少劳动用工和改善环境保护方面效果也是十分明显。一是卸料稳定。有效缓解了物料堵塞现象，偶而发生时只需开动电振打装置即可处理。二是节省劳动力。岗位工从原来的每班2人减至每班1人，只需巡检看管和打扫卫生即可。三是现场文明生产得到保证。未再发生冲料和漏料现象，现场环境得到较好改观。四是减少劳动用工。每天节约三个岗位用工，每月节省工资近万元，年节约十万余元。

本网通讯员：胡春梅

编 辑：肖平