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| 让“头顶”大事安全可靠——永煤公司城郊煤矿顶板安全管理经验探访 | |||
| 煤炭资讯网 | 2015-7-16 14:07:12 通讯特写 | ||
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6月10日，在河南省煤矿安全质量标准化暨顶板管理现场会上，河南永煤公司城郊煤矿作了典型发言；
6月18日，永煤公司办公系统发布通知，在全公司范围内推广城郊煤矿顶板管理经验。
城郊煤矿在顶板管理方面有哪些先进之处？近日，笔者带着疑问来到城郊煤矿一探究竟。
人防 构建体系严密管控
“人是安全管理中最重要、最活跃的因素，因此加强顶板管理，首要在提升职工的安全意识，杜绝不安全行为。”该矿安全副矿长袁天华介绍。
该矿从制度建设入手，先后制定了《顶板管理和隐患排查制度》、《顶板异常情况安全预警响应机制》、《矿压观测制度》、《顶板管理预测预报制度》等一系列安全制度，健全各岗位、各部门顶板管理安全生产责任制。
在现场规范操作上，该矿围绕平行交叉作业管理，明确了47项顶板方面的作业规程，允许平行作业或禁止平行作业的工序。按照安全站位要求，明确了56项涉及顶板方面的作业人员站位、朝向等安全注意事项。针对涉及顶板的不安全行为，该矿划定一般“三违”29项，严重“三违”32项。
在工程质量管理上，实行“终身负责制”，巷道施工期间的每根锚杆、每米喷浆均有施工记录。加强隐蔽工程的日常检查和验收，每个头面每月开帮检查至少4处。
技防 依靠创新破解难题
保证必要的支护强度是顶板安全的关键，随着开采深度的增加，矿压也在逐步增大，为此，该矿大力创新支护方式，避免应力集中。
在采区设计时，超前考虑掘进、回采期间的顶板管理，尽可能避免仰采，广泛实施背拉开采，将以往的“U”型工作面变为“E”型工作面，不仅减少了一条沿空巷道的掘进，而且避免了跳采后形成的“孤岛工作面”。
“沿空巷道、‘孤岛工作面’的顶板压力比较大，是安全管理的重点难点，通过优化设计，我们从源头上避免这类问题。”该矿总工程师牛建春介绍。
在掘进期间，该矿探索形成了“三高一让多梯次”深部高应力软岩支护技术，通过提高锚杆屈服强度、水泥支护强度、顶锚锚杆预紧力，并适度让压，再配以“锚杆+短锚索+长锚索”多梯次协同支护，大大减少了浆皮开裂、支护材料失效、顶板冒落等安全隐患。
此外，该矿深挖光面爆破技术潜能，大力实施流程再造，爆破后，将以往的“锚网支护—初喷—复喷”的工序变为“初喷—锚网支护—复喷”，使爆破后的岩面得到及时封闭，保证了锚杆紧贴岩面，显著提高了岩巷锚网支护质量。对高应力巷道，确定了滞后70米再二次补强复喷措施，合理的让压调动了围岩承载能力，基本实现了后巷浆皮不开裂。
机防 升级装备转变方式
掘进工作面迎头的临时支护一直是掘进施工中安全管理的薄弱环节，按照“无人则安、少人多安”的理念，城郊煤矿大力推进机械化建设，推进支护方式变革。
目前，该矿全面推广机载临时支护装置，取代了传统的前探梁临时支护，实现了顶板临时支护过程的机械化作业。同时，应用自主研制的单轨吊液压临时支护，通过遥控按钮，即可将支护架展开做好临时支护，职工在支护架下施工永久支护，杜绝了空顶作业。
岩巷作业线由于采用“挖掘装载机出矸+电机车牵引矿车装矸”的作业方式，让职工脱离了掘进工作面的迎头——顶板事故易发区，实现远距离安全作业，且炮眼深度、角度控制准确，提高了巷道成型质量。目前已推广使用了3套岩巷作业线。
在采煤工作面，超前支架和端头支架的引进使用取代了传统的单体支柱架棚支护方式，有效提高了两巷超前范围和端头的支护强度和安全系数，同时也避免了架棚、回棚时登高作业。自2014年以来，该矿已先后在5个工作面推广使用了超前支架和端头支架。
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