【本网讯】面对煤炭市场持续低迷的形势，国电平庄煤业西露天矿把握关键环节，不断创新管理方法、深化内部经营管理，积极推行全员、全方位、全过程的综合成本精细管理，促进了降耗增效。

     强化材料配件管控。该矿建立了大型材料循环利用闭合管理信息系统，推行材料物资网络动态管理，对5000多种材料进行了系统分类编码，每个编码对应一种材料备件，有效控制材料使用过程中的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”和损失浪费现象，降低材料配件消耗；对材料备件的使用去向进行监督、检查、核实，杜绝材料积压、流失和浪费。出台了材料备件修旧利废和复用办法，从制度上规范了废旧材料备件的回收、修旧和复用工作。对回收的废旧材料备件，分品种、类别进行加工修理，对各生产现场材料备件进行编号、建档，监督考核，按期回收入库，修理复用。

 

    精打节电“算盘”。该矿加强节电降耗工作力度，在各生产单位分别制定了对标同行业的用电消耗指标并进行严格量化考核，进一步完善了生产设备节电措施。推广先进变频控制技术,对原煤生产用电和辅助生产用电分开计量，优化供电和通讯系统。对各大型机电设备进行节电技改的同时，各单位还结合各自生产实际，合理设备选型，科学安排生产作业时间，实行设备“避峰就谷”用电。加强用电设备日常维护保养，提高间断用电设备的运行水平，根据作业环境光照、亮度等情况规范照明设施，实现生产区域节电管理。加强日常办公节电管理，制作“请随手关灯、请关闭用电设备”等温馨提示便利贴，引导工作人员自觉做到“人走机关”的好习惯。

 

    技术创新与降耗增效齐头并进。该矿以“技改”降本增效, 从改造、创新入手，积极鼓励员工开展对设备节能技术改造，员工提合理化建议80多（件）条，被采纳23条，节约创造价值30余万元。对生产锚杆螺纹缩径机液压油缸进行了技术改造，为缩颈机更换了加长液压油缸，重新设计更换了生产模具，使生产出的锚杆螺纹在原有120毫米的基础上增长到了150毫米，提高了锚杆产品的安全可靠性。积极开展修旧利废、回收复用工作，开展“厉行节约、修旧利废”活动，对回收后有利用价值的工字钢、钢管、皮带等旧料进行重新加工，使废旧物资的复用率达到80％以上，对更换下来的小零件、小配件做到70%以上的再修复再利用，对剩余的边角料有计划的加工一些垫片、电线钩、挡板、锚杆锚索托盘等小型配件，降低成本、节约挖潜。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平