| 煤海深处一盏“灯” | |||
| 煤炭资讯网 | 2015-7-7 10:17:13 人物展示 | ||
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冀中能源峰峰集团辛安矿巷修区区长李俊峰从一个农村来的普通工人,刻苦学习、实干巧干、创新不止,一步步成长为一名优秀的基层管理人员,先后多次被授予峰峰集团“优秀共产党员”“模范员工”“五一劳动奖章”、冀中能源“先进生产(工作)标兵”。
乐于钻研的技术大拿
18岁那年,作为家里的老大,为了给家庭分忧,李俊峰当上了一名矿工。“煤矿工作虽是个体力活,但不是粗活,你要想又好又快又安全的完成工作,必须具备一定的知识和技能。”李俊峰来到煤矿没有跟其他人一样,只是按部就班机械性地完成每天的工作就算完事,而是在工作中主动向老工人请教,认真地记在本上,再结合工作实际琢磨、体会,并在工作之余,啃起了一本本煤矿相关知识读本。这一学就是二十几年不松懈,他也从初中学历升级到如今的本科学历,从普通工人晋级到高级技师。
“天下没有白吃的苦头”, 李俊峰这种乐于钻研、勤学苦练的精神和毅力,不仅给了他扎实的煤矿知识基础,使他成了煤矿生产的技术大拿,也为他日后的技术革新和走上管理岗位打下了厚实的基础。近年来,他先后对EBZ160型悬臂式掘进机检修项目、ELMB-75型掘进机冷却系统、煤矿刮板输送机和电网的故障与排除进行了技术改造,为企业节支20万余元,创效100万余元;他主创的《煤掘队伍“四八”制交叉作业管理》,提高工时效率50%,获得河北省煤炭行业理现代化创新应用成果一等奖及省级二等企业现代化创新成果。
身先士卒的工作干将
李俊峰个子不高,身材瘦弱,相对于比较艰苦的井下作业来说是个劣势,可身上却有着一股子拼劲儿。“咱是农村的孩子不怕吃苦,况且咱还是一名党员干部,靠实力服人才能让职工真正服气!”
今年一季度的一天,李俊峰跟班期间,发现212通风坡排水泵出现故障不上水,他果断跳进冰冷的水中,与当班职工一起将水泵拖起,手被划破,鲜血直流,他全然不顾,以丰富的检修经验仔细排查故障原因,很快就使排水泵恢复了正常。在-500大巷煤柱掘进时,为减少设备安装时间,避免材料浪费,李俊峰组织机电对后路皮带进行了大检修。为保障提前投入生产,他每天都跟班到现场跟职工一块升入井。有一次跟早班18点才升井的他,刚回到宿舍准备休息,值班室的电话就打过来说-500大巷煤柱12队施工后路皮带机尾检索机和电机异响声太大,机电副区长在井下处理不了,要求更换,他听完放下电话就急急忙忙下井了,直到修好才升井,他也连续工作了21个小时。
善于思考的管理智者
“光自己能干不行,还要想办法保证职工工作效率高、安全工作好,才是一名合格的管理干部。”李俊峰能从一名普通工人走上现在的区长岗位,得益于他的不断思考、不断创新。
早在他当班长时,一次掘进作业中,前头顶板来压,和李俊峰一同作业的一名有耳疾的老工人没听见小砟块往下掉,还在低头干活。危急时刻,李俊峰一把把老工人推了出去,自己却被砟块砸中后脑勺,多处受伤流血。事后,李俊峰没有过多地想自己受伤的事,而是琢磨起了如何再次避免这类事故发生。在以后每班安排工作时,他就安排有耳疾的老工人在后头工作,并安排一名职工专门负责当班安全工作,夯实了班组管理基础。面对当前企业形势,他从完善管理着手,以“小罚款提认识见实效”为目的,在全区推行实施温情处罚,建立职工安全诚信档案,让“三违”职工自己主动认识错误,提高自主管理意识。今年以来,该区杜绝了轻伤及以上事故。
在掘进生产过程中,李俊峰发现传统的施工工艺严重影响了巷道的掘进速度。他通过对各个掘进队进行任务分解,大胆改变传统的劳动组织,实行了“四八交叉”作业制:即各掘进头“四六”制交接班后,交班班组在掘进后路继续工作两个小时。优化后的施工方法,每个小班多出2个小时工作时间,一天24小时“变”为32小时工作时间,充分利用断面空间,实现多工序的平行作业,使得掘进速度提高50%以上。通过推行“四八交叉”作业法,今年4月份,该区实现了铺道不掉循环,全月一个循环没有掉,在煤柱掘进中创出炮掘煤巷单进7.2米,25天掘进152米的好成绩。5月份,在2143运煤石门掘进中,李俊锋在实施“四八交叉” 作业法基础上,又创新实施了“四喷四掘”小循环掘进工艺,保证日进4.2米不掉循环的好成绩。
精打细算的成本管家
除了生产,李俊峰每天想的最多的就是成本,“支护材料坚决不能省,必须保证安全投入,所以该用多少就用多少,但一点也不能浪费,需要多少只能用多少。不浪费就是节约!”
李俊峰通过召开区领导、班队长等成本分析会,结合多年的工作经验,对每班用工定员、每道工序所需材料制订了详细的标准,按当天的工序严格定员、审批材料,减少无用出勤,源头控制材料浪费现象。在井下掘进头、施工处悬挂物料费用明细牌板,让当班班长、职工自己算经济帐,强化节支意识。并制定了节支降耗奖罚制度,加强领导巡查,加大材料使用过程监管和现场浪费材料的考核力度。今年以来,该区成本指标超额完成,材料费节省近8万余元。同时,积极鼓励职工修旧利废,他自己先后完成了新式喷浆机喷浆头改造、废旧锚杆改造工具摆放支架、废旧单片阀组改制气动罐挡操作阀、锚网索支护改进等10余小改小革项目,年度创效近百万元。
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