【本网讯】日前，陕煤神木天元利用大修时机增加一套除氧器乏汽回收装置进行乏汽回收利用，成为该公司在硫回收、氨回收、污水处理等设施上又增节能环保利器。

    此次增加除氧器乏汽回收装置是由于锅炉在运行过程中除氧器产生大量的具有低位热能的蒸汽，并将0.5%-3%的工质及热量随排汽口对空排出，这些具有回收价值的能源得不到有效的利用，造成能源浪费严重和环境污染。

 

     此次除氧器乏汽回收主要是从除氧器补水管道引一支管接入余热回收装置将除氧器排汽管排出的低压乏汽抽吸到余热回收装置中，与除氧器补水混合换热，乏汽全部凝结变为凝结水与被加热了的冷却水一起送入汽液分离罐，不凝性气体则由汽液分离罐顶部排入大气，汽液分离罐内热水通过泵流入0米的集水罐，再通过增压泵把水送入除氧器补水，以此达到乏汽余热回收，提高热力系统的安全性，减少能源的消耗。

 

    据了解，此次除氧器乏汽回收装置总投资近24万元，该装置投入运行后，每小时共可回收近2吨左右二次乏汽及凝结水，每吨蒸汽热量约为60万大卡，系统按年运行7200小时计算，回收的热量折合成标煤约为1728吨标煤/年,每吨标煤按400元算，每年可节约69万元。回收的凝结水按成本价12元/吨计算，每年可节约17万元。除了能够收到可观的经济效益外，该装置操作灵活，运行稳定，同时，还间接减少了向大气排放烟尘和硫化物的机会，大大降低排汽噪音，消除厂内“冒白龙”现象，起到了节能环保效益和经济效益的双丰收。

本网特约记者：魏 峰

编 辑：肖平