【本网讯】皖北煤电集团卧龙湖矿认真贯彻落实集团公司暨恒源股份经营分析会精神，自我加压，不等不靠，主动寻求应对良策，以“技术经济一体化”为抓手，从严从紧抓好挖潜增效工作，最大限度降低生产成本，实现经济效益最大化。 

      强化宣传教育。该矿结合实际，在全矿范围内开展“降本增效战危机”主题实践活动，及时召开专题分析会，对各项成本控制指标进行层层分解、层层落实，纵向分解到各单位，横向分解到季度、月度，指标自上而下一级一级的分解，确保每个部门、每一位员工都有担子、都有指标。同时，该矿充分利用广播、网站、标语、宣传栏、“三走进”等宣传形式，教育引导广大员工认清本岗位节支降耗工作责任，增强做好降本增效工作的责任感和使命感，从自身做起、从点滴做起，形成“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的浓厚氛围。

     

      加强过程管控。该矿不断完善“超罚节奖”制度，将科区的节能指标完成情况纳入考核中，直接与单位负责人的工资挂钩。在成本控制上，实行矿、科区、班组、岗位四级成本预算体系，实现了“经济指标逐级分解，经营压力层层传递”。在价格体系建设上，继续完善井巷工程材料消耗定额、劳动工资定额、设备维修、加工定额、车皮运输定额、生产辅助单位生产性材料消耗价格，并不断完善修旧利废、回收复用价格体系及考核工作流程。在考核体系上，将工资、材料、租赁、维修加工、可控费用等各成本要素全部纳入考核，规范运行“内部市场化管理系统”，做到日清日结、兑现考核。同时，该矿材料使用督查小组不定期对全矿井下各作业场所，地面各生活、工作地点，各单位、班组进行全面督查，发现问题严格问责处罚，切实增强全员节约意识。

    

      实施回收复用。该矿深入开展修旧利废、回收复用、报废处理等活动，按照“能修理的不加工，能加工的不领取，能自制的不外委”的原则，进一步规范材料回收、转运、修理、复用程序，提高设备修复质量和专业化水平，延长设备使用寿命，减少加工修复费用支出。在材料回收工作中，该矿还采取了“谁回收，谁受益”的激励措施，鼓励广大员工大搞修旧利废，提高材料使用价值，对生产一二线单位制定了详细的物料回收管理制度，明确各类物料回收标准，对不按规定回收的单位和个人严格进行考核兑现。同时，鼓励个人捡拾生产现场丢弃的各类零星材料，对个人回收的废旧材料一律明码标价进行奖励，这样不仅提高了广大员工回收材料的积极性，还在领料源头堵住资金的浪费。上半年，该矿共回收废旧物资34532件，实现回收价值300余万元。

     

      鼓励技术创新。该矿不断完善合理化建议奖励制度，每月根据员工提出合理化建议的积分给予员工物质和精神双重奖励，提高员工建言献策的积极性。同时，不断完善“机运、通防、产品”等技术创新工作室相关制度和硬件设施，坚持开展CIA持续改进行动和“英雄行动”、“方法库”“五小科技”征集行动，对具有原创性、先进性、突破性的技术成果、先进工艺、先进操作方法采用员工的名字命名，切实提高员工持续创新改进的积极性。其中，仅《高频筛在采煤工作面煤泥水综合治理中的应用》项目，为矿井节约资金220余万元。

    

      实施设计优化。该矿将北三采区划分为2个采区，减少工程量3000多米，提前了北三采区投产时间，保证矿井接替；将北一采区8煤层8103回采工作面“Y”型通风调整为“U”型通风系统，预计8103工作面回采期内减少材料费用投入480余万元；对8101工作面和8102工作面采空区矿井水清污分流进行综合改造，实行清污分流后每天处理污水约1500 m³，利用清水1200 m³，每天节约电费及药剂费用650元；按照矿井生产布局总体安排，从严进行定编、定岗、定员工作，实施一专多能、兼职作业、集中控制、操检合一等措施，优化人力资源53人。

    

      严格煤质管理。该矿牢固树立“煤质就是市场，煤质就是效益”的理念，从前期的采区设计、煤炭开采、煤质化验、提升运输、筛选、捡拾矸石各个环节入手，防止矸石、杂物混入，从源头上保证煤炭质量。同时，按照 “源头减少破碎度、转载接触软着陆、倾斜下滑降高度”的原则，从落煤工艺、运输环节、洗选加工、成品入仓、装车等环节层层把关，形成纵横连锁、相互制约的全流程块煤管理体制，始终保持商品煤产品结构在6种以上，使产品定位更加科学，市场生存空间更广。其次，严格落实各级人员责任，完善井下煤质管理网员制度和小班安检员“一岗双责”制，加大考核兑现力度，采取工资绩效考核与煤质管理人员工资奖金挂钩等措施，明确责任，形成层层负责、环环相扣、级级考核的运行机制，实现煤质全过程闭环管理。

本网特约记者：张 报

编 辑：肖平