面对日趋严峻的煤炭市场形势，国电平庄煤业西露天矿主动思考、不等不靠，完善经营管理制度，严细管理，内涵增效，提高精细化管理水平，实现内涵增效。

 

　　完善管理机制。该矿对基础管理和专项管理存在的18项短板和瓶颈进行梳理，建立了对标分析机制，先后制定和健全了财务内控制度、技能岗位津贴发放细则、生产服务用车包机考核办法、燃油使用管理规定等管理机制，编制安全生产、机电设备检修管理办法及安全操作规程9项，完善材料、配件消耗定额，对低值易耗品实行限额管理，严格内燃设备材料、配件、油品等主要物资的现场管控，提高材料、配件计划的及时性、准确性；把交旧领新，修旧复用贯穿到生产经营各环节，努力降低材料、配件消耗。加强生产成本核算力度，建立日报对比体系，实时监控，实现生产经营的一体化、全过程控制，降低生产成本。

 

　　改进管理流程。该矿全面细化成本费用核算， 7个生产厂段、科室所发生的费用均核算到本单位成本内，确保核算的及时性、有效性和准确性。加强预算制定、分析和调整，合理控制专项资金投入；加强煤质管理，采掘段、汽运段分别采取优化穿爆参数、加强分采选装等措施，提高煤质，降低灰分，为吨煤售价提高起到了推动作用；煤质科、选煤厂严抓质量管理，进行208动筛改造，增加了品种煤数量，提高块煤率。推广精细化管理工作，将生产任务和加工制作细化到每台设备、每个人，通过工料、工时、工耗、质量等进行对标，控制生产成本，加大库存管理和废旧物资的回收、贮存、检核、修旧利废力度，缓解供需矛盾。采取调整穿爆参数、加强分采选装、增设采场筛分设备、改造洗选加工系统等措施，提高煤质和块率，增加品种煤数量。

 

　　加强物资供应管理。该矿强化材料日清日结工作，坚持按定额、定量和生产任务控制好有效投入。把材料消耗纳入班组建设指标考核体系，通过班组指标的细化、控制与考核，增强班组自我控制的主动性。加强现场材料使用情况的监督和检查，减少材料在使用环节的损失和浪费。对火工品、汽柴油、内燃配件等重新核定了定额，确定了合理储备结构，加强常用易耗物资储备及消耗管理，实施开发了材料物资管理软件，推行了材料物资微机化管理。7个生产单位通过物资管理程序，对供应公司反馈的领耗大票上的各项物资编码录入微机网络，然后进行每天生产所需要的编码出库，对编码入库物资进行管理控制，并根据领耗小票对所领耗编码物资进行核对，做到日清日结。

 

本网通讯员：马玉海

编 辑：晓岚