【本网讯】近日，河南能源永煤公司新桥煤矿综采队经过技术攻关，自制加工了新型滑轮式皮带防跑偏辊，大大提高了人员的工作效率，取得了良好的效果。

    河南能源永煤公司新桥煤矿综采队回采的2501综采工作面现作为该矿主采工作面，生产班每班需割煤3-4刀，生产任务重，割煤期间运输煤量大，且2501工作面采高较高，工作面部分区域存在片帮现象，片帮后导致运输煤量进一步加大。2501综采工作面胶带顺槽2部胶带运输机运行长度达1300米，运行长度长，在运行期间易发生跑偏现象，导致皮带磨损严重，容易引发事故，且生产期前胶带顺槽撒煤严重，清理皮带巷撒煤工作量大，严重影响2501综采工作面胶带顺槽质量标准化。

 

    该矿综采队原来安装的滚筒式皮带防跑偏辊只有在皮带跑偏一定距离后才能起到防跑偏作用，防跑偏效果不明显。为减少2501综采工作面皮带跑偏现象，该矿综采队创新了新型滑轮式皮带防跑偏辊。根据设计，该滑轮式皮带防跑偏辊通过底座每隔一定距离成对的安装在皮带纵梁上，连接杆根据井下测量数据进行加工，使皮带两边恰好卡在两帮滑轮槽内，皮带在运行时“固定”在滑轮槽内，使防跑偏效果变“被动”为“主动”，大大减少了皮带跑偏现象。“

     “通过安装新型滑轮式皮带防跑偏辊，大大地减少了2501综采工作面皮带跑偏现象，减少了胶带运输机运行期间的皮带磨损和撒煤量，减少了事故的发生概率，减轻了工人清理皮带巷撒煤的工作量，大大提高了2501综采工作面胶带顺槽质量标准化。”该矿综采队支部书记王同乐现场看后介绍道。

本网通讯员：李立丰

编 辑：肖平