长城网8月21日讯（赵之衍 记者赵君华）面对煤炭市场的严峻形势，冀中股份公司东庞矿积极探索挖潜增效的新途径、新办法，各条战线充分挖掘潜力，成果显著，为三季度稳健运营、安全生产增添了厚重的砝码。

　　“替代注浆管的挖潜项目效果很显著，区队决定对首先应用此项目的早班班组提出表扬并给予工分奖励。”在该矿综放队值班室，值班领导正宣读着表彰决定。工作面注浆作为确保安全生产的不可或缺的一项重要工作一直被严格执行，在实际注浆操作中，注浆一直采用2寸铁管来进行，而注浆管作为预埋管每次注浆完毕后，都会被遗留在工作面，无法回收造成了极大的浪费。近日，该矿综放队创新采用废旧50型塑料管代替2寸铁管来进行注浆，既节省了工时，又节约了材料，据统计年可节约2寸铁管600余根，可节约资金2万余元。　　

    矿井污水处理问题一直是环保工作的一项难题，该矿将矿井污水处理过程中产生的煤泥进行了压滤处理，不仅解决了此项难题，还带来了客观的经济效益。该矿新建成矿井污水煤泥压滤处理系统，投运后，可直接将污水处理后产生的大量污泥进行深度压滤，每年可生产煤泥6500余吨，按当前市场价格估算，每年可增加效益30余万元。不仅满足了环保要求，还为企业可持续发展探索出一条有益的新道路。

　　该矿矸石热电厂在挖潜增效方面同样不甘示弱，上网结算、技改创新，样样都不少。照省供电局要求，积极准备各项资料、手续，做好相应接续工作，实现上网电结算，上半年上网电量150万千瓦时，实现增收59万元。同时加强技改项目运行，改造1号抽汽供热管道，有效节约燃料成本，整个采暖期节约资金67万元。实施1号、2号锅炉进行定期吹灰，降低空预器积灰，提高锅炉动力，节约燃料成本23万元。

　　该矿机修厂群策群力，挖潜项目遍地开花。在检修40JS型减速机时，改变过去外委检修的模式，采取自主检修的方式完成。针对油封位置磨损严重的难题，该厂职工首先对油封位置周围进行补焊，然后加工外圆，调整好公差后便可完成组装、检修工作。自主维修不仅节省了时间，还节省了维修费、材料费2万余元。与此同时，自行设计和制作了油缸修理工作台，由原来的大锤拆卸变为现在的液压平台拆卸，工效较原来提高了8倍，既减轻了劳动强度，又增加了安全系数，每年还可节约资金19万元。创新工作室利用旧件、旧料制作了采掘设备销轴拆装气动压力机，保证了大型销轴拆装质量，节约资金17万元。