【本网讯】面对严峻的煤炭市场形势，国电平庄煤业西露天矿牢固树立“过紧日子”的思想，强化全面预算管理、细化分解指标、严控支出成本等各项“小”举措，实现效益最大化。

     成本管控到一线。该矿将可控成本分解到生产一线，把固定成本责任落实到每一名员工，层层传递经营压力。强化员工成本意识，以细化材料配件利用率、员工人均效率、工艺革新、技术创新、小改小革等管理举措，推进成本管理工作。研究制定了全面降低成本的工作措施，对8项管理费用在去年下降的基础上，今年整体再下降10%，严格按照以产定支进行控制，严格考核、定额管理、与工资联挂等举措。把生产一线材料管理作为成本管控的关键点，将完成生产任务后的总收入、生产过程中发生的材料费等项目的总支出及员工工资三者紧密结合起来，使生产一线的员工成为成本管控的主体。将每一名员工、每一个岗位都纳入“全面成本管理”范围内，培养干部员工算安全账、亲情账、经济账、效益账的习惯，把精益求精的工作理念渗透到每名员工，使精细化管理融入到生产的全过程。

 

    精细化考核到班组。该矿把班组核算作为材料成本核算的基础，以严格绩效考核为重点，建立健全了班组、工作岗位、施工地点的材料消耗总账及明细账。建立了材料员、核算员、班组长、供应科相关考核部门“四级”动态监督考核机制，发挥精细化管理工作的激励和约束作用，将精细化管理全面辐射到采剥作业、汽车运输、机械设备检修安装、管路铺设、电缆吊挂、标牌指示、选煤装车、挂网喷浆施工等每一道工序、每一个环节。各项工作执行到班、精细到岗、核算到人、精益到每个流程。各班组构建人人、事事、处处、时时干标准活、上标准岗的责任制约体系，形成采剥、机电、汽车运输、边坡滑落、地质防治水等专业的精细化管理运行机制。

 

    修旧利废到岗位。该矿鼓励员工“自营”式修旧利废工作，对月度完成修旧利废指标的按标准给予奖励，完不成指标的予以处罚，做到奖罚结合，双向促进。严格执行材料回收管理奖罚制度，废旧物资的复用率达到80％以上，对更换下来的小零件、小配件做到70%以上的再修复再利用，对剩余的边角料有计划的加工一些垫片、电线钩、挡板、锚杆锚索托盘等小型配件，降低成本、节约挖潜，减少了材料损失浪费现象，提高了回收复用率。采掘段员工回收物料时，做到成套回收、对号入座，避免了丢失、损坏现象。内燃检修段员工修补电缆、维修报废设备，节约资金22万余元。机修厂员工修复螺栓、电机轴、转子、电铲大牙等配件1600余件，修旧利废创节约价值25万多元。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平