煤矿安全发展压力增大，成本降低空间收窄，煤炭销售市场持续疲软，煤价下行仍有空间，经济运行面临严峻挑战……面对异常严峻的形势， 在7月30日下午召开的中煤大屯公司姚桥煤矿上半年经济运行分析会上，矿党政发出号召：“打一场全员参与的人民战争，攻克控降生产成本的难关！”对下一步的降本增效工作作出十项安排，吹响了全员降本增效的“冲锋号”。

     一是抓好形势任务教育。认真贯彻落实公司上半年经济运行分析会精神，充分利用各种宣传手段和阵地，开展全方位的形势任务教育，向职工讲形势、讲优势、讲任务，进一步统一干部职工的思想认识，引导广大干部职工正视困难、明确目标、迎接挑战，在全矿真正凝聚起了共克时艰的强大合力，为企业的度危求进夯实了思想基础。

 

     二是推行全面预算管理。着力解决影响和制约工作推进的重点问题，抓好过程落实、目标分解、监督检查和责任考核，在提前预警上算，严格预算管理，有预算不超支，无预算不开支，建立预算“黄牌警告”预警机制，严把“计划合理、审批严格、领用规范、过程监控、用后考核”五个环节，凡超出进度预算的，一律兑现考核。像抓安全工作一样抓好全面预算管理，向管理要效益，以管理促发展。

 

    三是进一步优化设计。在简化生产系统上下功夫，减少采掘头面个数，减少工作面在用生产采区，做到采区好、工作面少、系统顺畅。要求设计人员在工作面布置以及甩道设计上进行优化，生产技术部门从优化支护参数入手，确保支护质量不过剩，材料投入不浪费。

 

    四是坚持“一次做好”。进一步提升工作质量、工程质量，细化工作流程，优化工序，及时解决生产过程中各种困难，确保矿井稳产高产。杜绝返工活，减少二次投入。把生产任务精细到每一个班，严格按照精益生产的要求组织生产，确保生产组织始终处于可防可控状态。

 

    五是“降低事故率，提高开机率”。强化生产协调和设备检修，坚持正规循环作业，继续开展“降低事故率、提高开机率”活动，推行设备包机制和预防性检修，保证检修时间，提高检修质量，要强化对生产事故率的考核，做到一事故一考核一通报，努力把矿井生产事故率降到最低，细化管理程序，合理组织生产，减少搬家倒面带来的生产影响。

 

     六是开展修旧利废活动。树立成本意识，摆正生产与经营、安全与效益的关系，严格落实降本增效各项措施。在修旧利废方面，尽最大程度减少安装、维修、材料等费用；多回收利用一切可使用的材料物资，包括废钢材、螺栓、铁丝等，降低材料支出；加强物资验收，最大限度保证设备、材料和配件的质量，延长其使用寿命和周期，从而降低生产投入。把抓好经营管理与降本增效活动相结合，分解降本增效目标，落实到个人，节奖超罚，逐月兑现。

 

    七是强化煤质管理。做好地质探测预报工作，优化采场设计，合理布置采区及工作面，做到合理配采，同时对采煤、掘进、提升运输、杂物回收等煤炭生产全过程的各道工序、各个质量控制点控制标准进行细化；加大煤质检查力度，建立日常的煤质巡检制度，成立了井上下煤质监督组，24小时对煤流系统进行巡回检查，强化超灰扣产的考核，最大限度地提高煤炭质量。

 

    八是加强系统建设。进一步加强生产系统、“一通三防”系统、机运系统的优化改造，合理安排采掘接续，提高工作面储量和单产单进水平，适度延长工作面服务年限，减少工作面拆除安装和搬家倒面的频率，降低工人劳动强度，促进安全生产。

 

    九是盘活人力资源。加大减人提效工作力度。推行“三人工作两人干”的理念，尽量减少用工数量，逐步将收入分配向条件艰苦、紧缺人才和贡献大的岗位倾斜，调动职工积极性，提高岗位吸引力，控制用工总量，尽量保证职工收入，降低用工费用。

 

     十是抓好现场管理。加强材料的现场使用管理，加大对消耗量大、金额大、工作面安装拆除、修护单位及零星工程的材料现场跟踪管理力度，减少材料丢失浪费；根据每个工作面的实际情况，分别确定了工字钢、背板、锚杆等的回收率，每周下达回收指标，对达不到回收率的严格进行考核。对竣工的工程，凡是暂时不用的材料设备一律要求回收，减少材料设备的损坏和丢失。

本网通讯员：王广红

编 辑：肖平