【本网讯】今年以来，面对持续下滑的煤炭销售价格和萧条的煤炭销售市场，川煤达竹渡市选煤发电厂以全面预算为抓手，以“五小”活动为契机，大力开展修旧利废工作，积极寻求降本增效的新办法，全力以赴打好成本控制攻坚战。

    加强全面预算管理，细化分解各项指标。年初，该厂将达竹公司下达的各项指标进行了逐级细化分解，出台了《2015生产经营预算与成本费用考核奖惩办法》，按照“横向到边、纵向到底”的原则，将预算指标进行了细化分解、层层落实，做到了人人身上有指标、个个肩上有责任。在执行过程中，各车间、部门一旦发现预算执行出现了偏差，及时找准症结并采取针对性的措施加以解决，让预算控制指导车间全年生产工作。

 

    进一步压缩各项费用，千方百计降低企业成本。今年该厂对各车间生产成本子项进行了再次“收紧”，特别是在生产材料费用上，更是“大打折扣”。在生产材料管理方面，坚持“能用不能弃，能修不领新，领新必交旧”的原则，严把生产材料领取关，最大限度控制生产材料成本。在非生产性支出方面，该厂进一步压缩了办公“三费”等费用，降低了各项非生产性支出标准，对各项非生产性支出严格执行审批制度，并实施成本一票否决制度，大幅减少非生产性支出。

 

     不断深挖内潜，大力开展修旧利废。该厂将修旧利废作为节支降本的突破口，建立健全修旧利废激励机制，增强职工节支降本意识，激发和调动职工修旧利废的热情和积极性。为将修旧利废工作落到实处，该厂给各车间下达了修旧利废指标，制定了修旧利废工作目标和措施，要求各车间把修旧利废当作日常工作来抓，最大限度地降低成本消耗。该厂通过大力开展修旧利废工作，生产成本得到的大幅度地降低， 1—8月共节约生产成本30余万元。

 

     以“五小”活动为契机，在小改小革中降成本。该厂为提高职工小改小革积极性，进一步激发职工创新创效潜力，完善了《“五小”创新活动管理办法》《技术创新工作办法》，并适度提升了小改小革创新奖励标准。组建了“五小”活动成果评审委员会，负责对“五小”成果进行评估和审定。该厂还成立了以劳模、技师担任组长的技改小组，带领职工有针对性地围绕企业生产难题，开展将本增效技术改造，为该厂降本增效做出贡献。其中对洗煤振动筛的改造最为“引人注目”，仅此一项技改每年可节约生产成本100余万元。

本网通讯员：袁 浩

编 辑：肖平