【本网讯】今年以来，山西同煤漳电河津发电分公司主动适应新常态，积极迎接新挑战，紧紧围绕“利润中心试点”核心工作，深挖内潜，强基固本，精益求精，开拓创新，走出了一条“节能降耗、安全可靠、争赢创效”的管理路径。

         深挖内潜，实现降本增效

 

    “节能减排工作就是要在意识上形成强烈的降耗惯性思维，一定要深挖细抠，切实落实。”随着该公司节能减排工作的深入开展，坚守已有节能成熟经验，寻求新的减排“未知领域”成为了广大一线员工的“导航路径”，为该公司1、2号机组分别荣获全国火电进口机组竞赛二等奖、三等奖称号奠定了坚实基础。为了加强节能减排工作，今年年初，该公司成立了由总经理任组长的“节能减排领导组”，健全了以“设计值、历史最优值、行业先进值”为标杆的纵横向能效对标体系，摸清实际能耗水平，动态查摆能耗短板，科学优化运行方式，积极开展节能技术改造。上半年供电煤耗、厂用电率、发电水耗分别同比降低1.72克/千瓦时、0.18个百分点、6%，达到了历史最好水平。1号机组荣获山西省300MW级火电机组“能效对标先进机组”称号，2号机组也位列“达标机组”之列，获得了省经信委1.3亿千瓦时电量奖励。

 

    在保证机组安全的前提下，该公司领导科学决策，使设备系统在最“优”的节能方式下运行，不断提高入厂煤热值、降低煤含硫量。进一步优化了磨煤机、脱硫循环泵运行方式，提高锅炉效率约0.2个百分点，降低厂用电约0.5个百分点。根据春冬季季节特点，结合设备可靠性，适时将循环泵运行方式改为单循环泵运行等一系列举措，为实现年度经济目标打下了良好的基础。

 

        强基固本，筑牢安全基石

 

    在2014年获得国家能源局“电力安全生产标准化一级企业”称号的基础上，该公司认真落实“安全管理细化落实年”要求，以“安全零事故”为核心目标，深化安全风险预警预控，细化落实安全生产责任体系，深入排查治理隐患，不断提高应急处置能力。同时加大了安全奖惩力度，强化了责任追究，建立了作业任务危险点分析辨识基本规范，并将风险防控与“两票三制”、“三措”紧密结合，确保了各类重大作业安全可控在控。截至9月6日，该公司安全运行天数累计达1985天。

 

    该公司把扎实推进安全生产标准化建设作为一项重点工作来抓。开展了“一月一区”再治理活动，注重治理细节，提升治理标准，消除了生产现场管理死角，设备达到了无渗漏、见本色要求，促进了生产设施规范化。组织生产班组人员认真学习由中国电力出版社出版的、该公司自主编写的《300MW级火力发电厂培训丛书》，进一步提高员工的技能水平。大力开展“安全生产月”宣传咨询日等系列主题活动，不断提升企业安全文化的渗透力，使安全文化、安全理念、安全意识逐渐深入人心，员工的安全意识和安全素质不断提升，为企业实现长周期安全生产奠定坚实基础。

 

        精益求精，凝铸可靠堡垒

 

    基础不牢，地动山摇。为了进一步提高设备的可靠性，该公司全面推行“点检+专责”设备管理模式，提升设备预防性管理水平和检修维护水平。强化技术监督管理，加强对设备运行状态的监测与分析，深入探索“四管”劣化规律，及时发现并消除潜在隐患。全面实施检修维护精益化管理，严格落实检修项目专人负责制，实行全程跟踪验收，切实提高设备检修质量。坚持“主辅并重”，注重标本兼治，加大设备改造投入和深度治理，不断提高设备健康水平。正是在这样的重锤擂鼓之下，该公司设备可靠性得到进一步提高，2015年6月，在国家能源局和中国电力企业联合会召开的电力可靠性指标发布会上，1号机组可靠性指标位列2014年度全国300MW级火电机组30强榜单。

     设备的检修、更新改造永远在路上。该公司先后进行了4号机组B修、2号机组C修等检修，消除了主机主汽门不严密、低旁内漏等重大安全隐患，完成了重大设备系统变更28项，完成技改项目21项，彻底解决了暖风器堵塞等技术难题150余项，有力提高了设备的健康水平，立项开展了7项科技攻关项目，实施了5项科技创新项目，完成了锅炉制粉系统及机组主保护系统优化试验项目，重点解决了影响机组可靠性、能耗方面的技术难题。先后进行了凝泵、送风机、引风机等12台电机的变频改造，进行了锅炉省煤器、汽轮机通流改造等改造，设备可靠性进一步提高。

 

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本网通讯员：王妙珍

编 辑：肖平