【本网讯】为应对煤炭市场形势，国电平庄煤业西露天矿创新思路，从生产源头抓起，优化生产结构，细分煤炭品种，强化洗选加工过程的全程控制，严格现场管理，强化监督考核，确保煤质稳定受控，实现经济效益和资源回收最大化。

    立足生产源头，优化生产结构。该矿从生产源头入手，优化了采场设计和技术改造，推行了煤炭采运、洗选、加工的系统化管理，实施了生产速度和技术结构，安全质量和经济效益的相互统一。修订了中断影响考核办法，加大设备提效投入力度，使整个采选系统工作效率大幅度提高，有效地促进了生产环节工艺的科学化、规范化的良性运转。根据煤层赋存条件，结合资源回收率和煤质、安全等综合因素，建立了从工作面到筒仓、站台的煤质监测点，从源头上堵住了煤质检测的漏洞，保证了煤质的稳定，为提高经济效益和资源回收最大化奠定了基础。

 

     强化现场监督，煤质稳定受控。该矿强化现场监督检查，采取生产源头重点盯、煤炭运输系统重点控、洗选加工过程重点管、清车装车过程重点查的方法，对煤炭分采选装、洗选加工、装车运输等多个环节，实行动态监测分析和跟踪管理。将生产现场、运输系统的动态检查作为煤质的重要考核部分，严格落实煤质管理责任，建立完善煤质追查分析制度，坚持煤质与奖惩挂钩，每天调度分析，月度考核奖惩，突出抓好原煤生产、精煤洗选、装车计量全过程控制，通过对基础数据分析，及时制定合理技术措施，填补管理漏洞，完善了采、制、化考核细则，从制度上明确了分工，落实了责任，使煤炭质量处于受控状态，

 

     强化煤质管理，细分煤炭品种。该矿在采煤工作中，及时调整煤层穿孔爆破参数，提高原料煤的质量和块率；对选煤厂204筛板进行技术规格改造，增加了块煤数量，提高了煤质。严格执行采制样国家标准，加强了采样布点、采样数目、采样深度、采样数量、制样过程、送样程序、化验环节、煤质统计校核等全过程管理。通过对坑下筛分系统升级改造，把原料煤经过筛分增加到四个品种，实现了煤炭品种细化，提高了经济效益。

 

     完善煤质考核，严细奖罚兑现。该矿制定了煤质管理考核办法，加强监督检查，强化动态跟踪，严格执行“日通报、周预警、旬考核、月汇总”制度，实行了煤质管理“超灰扣产” 和“以质计产”的管理考核办法，并实行联责考核机制，与职能科室负责人、厂段主要领导、班组长等关键岗位进行挂钩考核，确保煤质持续稳定。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平