在同煤集团同华发电公司创新成果墙上，展示着诸多技术创新项目，这是该公司在开展“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议”创新活动中涌现出的优秀成果。该公司的“五小”创新活动，以“小”创新，以“小”增效，通过员工群众的“小点子”，催生出企业的“大智慧”。

     据了解，今年以来同华发电公司共开展“五小”创新技术项目25项，累计创造价值上百万元，在为广大员工展示才华搭建平台的同时，更为企业创新发展注入了动力。

     创新机制　搭建员工创新舞台

 

    今年5月，该公司在科技创新动员大会上，确立以“五小”创新为载体，进而拉开了公司科技创新大幕。该公司健全创新组织机构，在成立以总经理为组长的“五小”创新活动领导组的同时，又下设17个技术攻关小组和“五小”成果评审工作组，搭建起员工创新创效、展示才华的平台。

 

    该公司制定“五小”成果管理办法和评审办法、节能降耗经济价值评估管理办法等规章制度，紧紧围绕安全生产、降本增效、提高设备可靠性等方面进行技术创新，切实将“五小”活动融入生产经营全过程。同时，面向全体员工征集“五小”创新课题，将零散的群众性创新整合为有组织的集体创新，并通过生产早会、班前会等形式，对“五小”创新活动安排落实，引导广大员工有组织地开展创新项目的研发。

 

    该公司在严把成果评审关口同时，又建立起有效的奖励机制，每季度对职工技术创新成果进行评比、奖励，并对表现突出的先进个人、先进班组和部门进行表彰，让创新时时可为、处处可为、人人可为，在全公司营造了学技术、比技能、争创新的热烈氛围。

     注重实践　“五小”创新成果斐然

 

    该公司创新工作室领军人刘文军是设备管理部部长，在每天和设备打交道过程中，深知创新对于安全生产的重要性。去年4月，因碳刷设计原因造成机组非计划停运的那一幕，令刘文军十分痛心。为了彻底解决人工配制角度和弧度不准的设计弊病，避免类似事件再次发生，他决定自主设计碳刷配制机，解决碳刷角度、弧度不合理的问题。他组织创新团队集思广益、反复验证，通过设计绘图、加工调试、实践改造等多次试验，经两个月时间，一台任意角度、任意弧度的碳刷配制机研制成功并正式投入使用，一举攻克了影响机组安全可靠运行的技术难题。

 

    该公司以创新工作室为龙头，在“新、小、实、巧”上做文章，充分挖掘员工群众头脑中的“奇思妙想”，一大批“五小”成果陆续诞生，为企业创造了可观的经济效益。凝结水泵电机加注油脂管改造，改善了维护人员的工作环境，增强了安全系数，确保了设备长期稳定运行；省煤器出口烟道加装减灰挡板改造，有效提高了SCR设备运行可靠性，减少了大灰粒对烟道的磨损，每年可节省人工和材料费约5万元；综合水泵房消防稳压泵改造，提高了设备健康水平，延长了检修周期，每年节约维护费用约4万元；主变压器冷却器控制方式改造，提高了主变压器对环境温度的适应性，增加了冷却器运行方式的灵活性，每年可节约电费3万元；磨煤机排石子煤装置改造，实现了排放的自动化和零污染……这些成果累计产生直接经济效益158万元。

     聚沙成塔　创新创效遍地开花

 

    已有两项“五小”创新成果的设备管理部电机班班长王晋辉说：“小发明、小革新、小改造、小设计、小建议其实很容易，因为生产现场无论哪个设备出现问题，你都必须马上拿出解决办法，这些好办法就是创新，我们都是‘五小’创新的参与者。”

 

    处处是创新之地、天天是创新之时、人人是创新之才。在同华发电公司，创新已不再是“高大上”的顶尖技术，而是贴近员工群众身边的工作。当初对创新望尘莫及的员工，如今都有了自己的创新成果。

 

    随着全员、全方位创新的推进，同华的创新之风由生产经营向后勤管理等各个领域逐步延伸，呈现出遍地开花的可喜态势。餐费统计软件作为一套应用于后勤服务的“五小”成果，有效解决了人力不可能完成的统计与餐费核算一次完成的问题，每年为公司节约人工费约30万元；阅览室信息管理系统软件，彻底解决了以往手动登记信息出错的难题，每年为公司节约人工费10万元等等。

 

    如今，“五小”创新在同华发电公司已蔚然成风，那些“微小”创新成果不断转变为实实在在的生产力，并激发出广大员工创新创效的正能量，为企业发展蓄势添力。

本网通讯员：樊雯翔 岳竹梅

编 辑：肖平