【本网讯】国电平庄煤业西露天矿全面推行精细化管理，将节支降耗落实到班组，深挖内潜，强化管控，通过修旧利废，挖潜节支，降低生产成本，

    落实责任，创新载体。该矿把节支降耗的指标层层分解到班组、个人，明确任务、职责，做到节支降耗人人关心、个个负责。在班组中间开展了“比成本、赛效益，比创新、赛管理，比增效、赛精细，比消耗、赛节约，比节能、赛减排”活动；充分调动了员工节支降耗的积极性。开展了“降耗增收”主题活动，组织征集降低能耗、杜绝浪费等建议活动，在员工中积极营造人人争节能、个个促降耗的良好氛围，从员工身边的小事做起，力求解决实际问题，确保实效。

 

    修旧利废，降低成本。该矿将电、水、电缆、钢丝绳等材料承包到班组，严格考核，降低材料及零星材料的消耗。各班组重视修旧利废工作，严格工具、配件交旧领新回收制度，对回收的各种废旧物资和小型设备配件等，分类进行加工、修理、改制、复用，降低新品投入。机修厂员工将平时检修换下的变压器、电机拆卸，重新组装、加工，修复电机、 转向器、 拉杆、方轴等配件500余件，节约检修资金18余万元。采掘段开展“挖潜力、创效益”活动，修复各种备配件300余件，节支4万余元；内燃检修段修复废旧配件580余件，节支14万余元；选煤厂在降低设备消耗上做文章，对影响煤炭生产成本的材料配件、厂用电、水、油等进行严格管理，不断优化选煤机械的运行方式，加强对油类、材料配件、安全、技改、煤质、降耗等指标的跟踪、分析、控制，节支降耗4万元。

 

    强化管理，深挖内潜。该矿严格修旧利废结算、考核工作，建立材料费用核算体系，将可控成本分解到各单位，把固定成本责任落实到班组、个人。把生产一线材料管理作为成本管控的关键环节，对工资奖金分配上墙、工分数计算、员工奖金工资分配等情况进行专项检查，把完成生产任务后的总收入、生产过程中发生的材料费等项目的总支出与工资紧密结合起来，使成本管控的主体落实到每一名员工头上。

 

     大处着眼，小处入手。该矿推进班组核算，把提高节约意识、节支降耗、加强成本费用控制作为班组建设主要工作。强化材料日清日结工作，坚持按定额、定量和生产任务控制好有效投入。把材料消耗纳入班组建设指标考核体系，通过班组指标的细化、控制与考核，增强班组自我控制的主动性。加强现场材料使用情况的监督和检查，减少材料在使用环节的损失和浪费。全力做好限额发料和定额管理，加强大型材料复用工作，减少损失和浪费。

本网通讯员：马玉海

编 辑：肖平