【本网讯】面对严峻的经济形势、复杂多变的开采条件，晋煤集团凤凰山矿紧跟煤炭科技发展前沿，释放创新“红利”，在自主创新和产学研相结合的科技发展高速路上越走越顺、越跑越快，形成一大批具有自主知识产权的配套技术体系，为深部区域复杂条件下安全高效开采，探索出环环相扣、相互支撑、衍生升华的系统技术保障体系。

    随着开采范围的扩大，生产系统更加复杂，隐患防治难度更大。为此，凤矿针对制约矿井安全生产的技术难题和关键环节，以地面采动井采空区瓦斯治理技术研究、炮掘临时支护装置开发研究等科研攻关项目为重点，大力实施科技攻关，为矿井的安全生产筑起一道科技墙。

 

     该矿针对15号煤层U型通风系统上隅角瓦斯容易积聚的难题，对15号煤层U型综采工作面瓦斯治理关键技术进行研究，确定以高位钻孔和顶板走向钻孔抽放为主的瓦斯治理方案，并提出一套以井下移动式注浆、喷洒阻化剂和注凝胶的快速简易移动防灭火技术体系，有效减少U型通风条件下上隅角瓦斯超限和工作面采空区自燃火灾事故率。

 

    在依靠科技创新提高矿井防灾抗灾能力的同时，为积极应对市场形势，凤矿大搞科技创新和小改小革，在内部挖潜上下功夫，走出一条依靠科技创新深挖内部潜力的发展之路。

 

    凤矿目前主要开采15#煤，由于煤泥含量较高，煤泥洗水细粒物料增多，影响到了煤泥系统的整个沉降效果，进而加大了洗选过程中的药剂成本消耗，药剂使用成本一度占到全厂经营成本的40%。通过创新煤泥沉降方案，改造煤泥水系统流程，由原来两台浓缩机串联使用改为并联使用，药剂使用量大大减少，原来一个班最多使用2000斤药剂，改造后每个班使用800斤药剂，按每吨药剂售价1.2万元计算，每年光药剂费用节省200多万元。同时，在改造过程中，还停用了两台离心机，全部改为压滤机回收煤泥，每天可以节省耗电8000度，合计5000余元工业电费，加上药剂成本，每年可节支300余万元。

 

    一项项技术革新使各单位尝到甜头，极大激发了职工的创新热情。凤矿还因势利导，适时出台《关于广泛征集“提效率、增效益”意见、建议的通知》等管理措施，鼓励职工围绕提高工效、节支降耗、增收创效、流程优化、管理创新等能够有效提升经营管理水平的各个方面建言献策，进一步把创新工作引向高潮，创新成果层出不穷。

本网通讯员：冯会芬　郭 颖

编 辑：肖平