【本网讯】面对严峻的生产经营形式，冀中能源峰峰集团万年矿洗煤厂主动出击强化节支降耗，创收创效保经营，力争5——12份节支降耗300万元。

     该厂每月对材料成本指标进行细化分解到各工段、车间、班组，并实施“一旬一对标一分析一考评”的方法及时堵塞跑、滴、漏，为降低洗煤线筛板、铲车房油脂、重介车间介质、压滤车间药剂、滤布、修理配件等主要材料的成本费用，优化采购渠道，减少供货中间环节，每块筛板降低成本3000多元，仅5月份就节约费用14.23万元。大力开展科技降耗活动，对洗煤系统技术改造，控制吨煤入洗介耗与降低煤泥絮凝剂用量，提高尾矿中磁铁粉回收效率，从原来每月平均3公斤/吨降低到2公斤/吨以下，每月节省介质消耗60余吨，降低费用6.4万元。党员带头开展“修旧利废我当先”活动，技术员师改云在对跳汰与重介洗煤车间的离心机筛兰的修补中，采用在筛兰内加不锈钢衬板，延长筛兰使用寿命，每年可节省筛兰2个，节约材料费用3.56万元。组织团员每周开展缝补滤布活动，每月节省滤布20多块，节省费用1.3万余元。

本网特约记者：李秋卫 通讯员：玉山 张芳

编 辑：肖平