【本网讯】当我们打开煤峪口矿“80创新工作室”的花名册时，48名80后大学生组成的采、掘、机、运、通、地质防治水六个“技术攻关组”一目了然。该工作室主要负责全矿在安全生产过程中对各系统、各区域存在的急难险问题提出可行性研究，经过科学论证后进行科学设计和技术革新及技术攻关。“80创新工作室”组建两年以来，先后攻克技术难关50多项，其中6项获得专利，13项获集团公司科技创新二等奖、19项获集团公司科技创新三等奖，矿技术革新奖30余项，撰写科技论文10余篇，为企业创价值近亿元。

     搞设计，精益求精。在日常工作中工作室成员养成了精益求精、一丝不苟的工作作风。工作室成员张超说：“干设计这一块，要求我们必须严谨，在图纸上要是差分毫，到了井下就会失之千里，容不得我们有一丝马虎。”2015年，他们共设计绘制了上千份图纸，完成10余个工作面的机械设备布置图及供电设计，确保了矿井的采掘衔接；为综采工作面转载机设计安装了液压动力式全封闭，保证了工作人员的人身安全；设计制作了绞车全封闭防护网，为矿上调度绞车的运转可靠提供了保障；为综采工作面设计安装了管架安全防护网，确保了作业人员的安全作业等等还有很多方面的设计，经他们设计的工作面、盘区、巷道的施工方案，都能以最佳的效果呈现。

 

    搞革新，力求创新。为了彻底根治机电设备在运行过程中存在的不足，工作室成员们本着“创新管理、科技攻关”的原则，对生产中出现的问题逐一进行技术革新和改造并有效解决。过去，在煤矿矿车停止运行时，一般都采用传统的木板或板皮打掩固定方式，这样很容易出现打掩不稳，造成溜车现象的发生，存在极大的安全隐患。针对这种情况，他们对静止在平路和斜坡两种状态下的矿车反复进行测试，自行设计研制出“快捷打掩器”，解决了多年来的难题，为企业创造经济价值十余万元，获矿技术创新一等奖。

 

    去年10月份，由于巷道地质条件复杂，在顺槽头部出现了一个下凹地段，必须增加一部皮带才能保证输送机的正常出煤。为了节约成本，减少投入，他们主动向矿领导请缨设计完成了“皮带运输机无动力纵向变坡装置”，只用一部皮带就解决了皮带在自身的张力下，凹段隆起出现飘带和皮带跑偏的现象，为企业节约了20多万元的投入，获集团公司技术革新二等奖。

 

    传帮带，尽责尽心。为了把所学知识传输给全矿机电员工，工作室成员集思广益、出谋划策，利用业余时间自制教学模具，深入到区队、班组为机电员工传授机电知识、讲解事故案例、剖析判断故障原因以及处理方法等。今年以来，他们举办培训学习10余期，培训机电员工100多人次，全面提高了区队机电员工的理论水平和处理故障的能力。另外，他们还与采掘区队的机电员工结成师徒对子，每当处理机电故障时，现场为他们讲解故障结症、现场分析处理的方法，不仅提高了他们的学习兴趣，而且还快速提高了他们判断处理事故的能力。

本网通讯员：宋 峰

编 辑：肖平