今年以来，面对煤炭价格持续下滑的严峻形势，中煤大屯公司姚桥煤矿严格按照公司领导提出的“打一场降本增效人民战争”的要求，继承和发扬“南泥湾精神”，不等不靠，坚持自我加压，深挖内潜，进一步提升科技在安全、生产、经营中的贡献率，依靠科技助发展，锐意创新增效益，结合矿井实际打出十张“科技创新牌”，实现了增产、节支、降耗、提效的目标。

     第一张牌：新老井提升一体化。对煤流系统进行优化，在新东四-400水平采区下部安装分煤器，实现了新老井之间煤流系统的相互调节、相互补充，为缓解新老井系统运煤紧张发挥了较大作用。

 

    第二张牌：综合利用矿井水。在西风井井底-181水平建一个水仓蓄水，利用高差产生的压力将水供至各防尘管网系统，从-400引用到-650、-850，每年可节约水、电及人工费用约110万元，真正做到了低碳、环保、节能。

 

    第三张牌：用好“煤炭置换体”。 坚持推广“煤炭置换体”，增加煤炭回收率。通过使用煤炭置换体，将遗留在后溜和老塘之间的煤炭置换出来；采用新型端头放煤支架和过度支架，增加了两道和工作面顶煤的回收率，在动用相同储量的情况下，仅上半年就多回收煤炭10.76万吨。

 

    第四张牌：实行“先喷后锚”。在岩巷队实行“先喷后锚”工艺，提高锚杆支护质量和巷道施工质量，促进光爆成型，杜绝超挖现象，减少矸石出车量，降低材料消耗，节约喷浆料30%-40%，单进水平提高10%，每米巷道节省232元，节约资金约70万元。

 

    第五张牌：供电无功补偿。对井下主要运输皮带、西风井主扇风机实行变频节能控制，对地面35Kv等主要变电所安装无功补偿装置，使功率因素保持在0.9以上，实现动态无功补偿，促使电力费用降低。同时，对副井提升进行了严格规定，严格控制上下人时间及人数，老副井不少于10人/罐，新副井不少于15人/罐。严禁夜班提升矸石，将矸石放在早班与下井物料搭配提升，大大减少了提升勾数。加强设备选型管理，根据实际生产需求合理配备，避免“大马拉小车”现象，严格控制在用设备的空载、空转。

 

    第六张牌：皮带翻转使用。上半年对即将到期的2000米东六二号进行翻转，能延长使用时间一年，可节约资金22.7万元；8月份将组织对1000米新东四二号皮带进行翻转，可节约资金10.3万元；将更换下来的-400东大巷二号皮带700米，通过整理用到7345工作面，减少了新皮带的投入。

 

    第七张牌：使用整体道岔。井下运输轨道道岔铺设时，技术要求高，投入人工多，每次铺设浪费大量人力物力。针对这些问题，管理人员研制了整体道岔，可反复多次使用。上半年使用可复用的整体道岔约20余处，按每套整体道岔复用节约费用约1万元，上半年节省材料费用约20万元。

 

    第八张牌：研制气动调车机。在新东四轨道上下口和2#副井下口成功用用，可遥控操作，不仅避免了人员操作带来的隐患，保障的安全，而且减少了岗位人员，每处调车机可节省1部小绞车，相应减少1名把勾工，共减少9名把钩工，每年节约人工成本45万元。

 

    第九张牌：使用“风动速凝剂添加器”。解决了喷浆工作中因速凝剂添加不均匀造成的喷浆质量下降、回弹料多等现象，提高了喷浆效果，减少了职工体力消耗及回弹料产生，每年可节省费用约130余万元。

 

     第十张牌：煤巷队整体网。减少了“上钢带”和“两块网之间搭接”的工序，规范了间排距，减轻了职工体力消耗，降低了材料成本，缩短了迎头空顶支护作业时间，提高了安全系数、工作效率和标准化水平，每月可节约资金1万多元。

本网通讯员：王广红

编 辑：肖平